检测项目

雾化性能检测：

• 雾化值测定：凝结质量（g/m²，参照ISO6452）、挥发速率（mg/h）
• 冷凝量分析：玻璃板沉积量（mg）、光学反射率下降（≥5%）

• 拉伸强度：断裂强度（≥15MPa）、伸长率（20-50%）
• 耐磨性：Taber磨耗损失（mg/1000转，参照ASTMD3884）

• VOC含量：甲醛释放量（≤0.05mg/m³）、苯系物浓度（ppb）
• pH值测试：表面萃取液pH（6.0-8.0）

• 热失重：质量损失率（≤1.5%，120°C/72h）
• 软化点：维卡软化温度（≥80°C）

• 透明度变化：雾度值（ΔH≤5%）
• 颜色牢度：灰度等级（≥4级，参照AATCC16）

• 老化试验：紫外线暴露后强度保留率（≥90%）
• 疲劳测试：弯曲循环次数（≥5000次）

• 湿度影响：吸湿率（≤2%）
• 温度循环：尺寸变化率（±0.5%）

• 阻燃性：氧指数（≥28%，参照GB/T2408）
• 毒性评估：重金属含量（铅≤90ppm）

• 收缩率：热收缩（≤1.0%）
• 厚度均匀性：偏差值（±0.1mm）

• 粘附性：剥离强度（≥5N/cm）
• 光泽度：60°光泽值（10-50GU）

检测范围

1.真皮内饰材料：天然皮革及处理层，重点检测表面涂层挥发物雾化值及耐磨性

2.合成皮革面料：PU或PVC基材，核心评估热稳定性失重率及VOC释放量

3.纺织品面料：聚酯或尼龙织物，侧重雾化冷凝量变化与颜色牢度衰退

4.塑料部件：PP或ABS注塑件，检测热变形温度及雾化光学反射率

5.泡沫材料：聚氨酯发泡体，关注挥发物成分分析与阻燃氧指数

6.复合材料：层压结构如纤维增强塑料，重点测试界面粘附强度及环境湿度适应性

7.粘合剂：内饰接缝用胶水，核心评估固化后雾化值及化学毒性

8.涂层材料：表面喷涂或镀膜，检测光泽度一致性及热循环尺寸稳定性

9.地毯材料：机织或针刺地毯，侧重耐磨损失及吸湿率控制

10.顶棚材料：纤维板或软质覆盖层，重点评估紫外线老化后强度保留及雾化冷凝量

检测方法

国际标准：

• ISO6452:2007道路车辆内部材料雾化特性测定方法
• DIN75201:2011汽车内饰件挥发物凝结测试
• SAEJ1756:2020车内材料雾化性能标准测试

• GB/T2410-2008透明塑料透光率和雾度测试方法
• GB/T2918-2018塑料试样状态调节和试验标准环境
• GB/T3920-2008纺织品色牢度试验耐磨擦色牢度

检测设备

1.雾化测试仪：FOG-01型（温度范围60-150°C，精度±0.5°C）

2.恒温箱：HT-300系列（控温精度±1°C，容积500L）

3.电子天平：ESJ-180型（量程0.001g-500g，精度±0.0001g）

4.冷却板装置：CP-100型（表面温度-10°C至25°C可调）

5.反射计：RM-2000型（测量范围0-100%，分辨率0.1%）

6.万能材料试验机：UTM-5000型（载荷10N-50kN，速度0.001-500mm/min）

7.耐磨试验机：TABER5150型（转数0-10000rpm，载荷250g-1000g）

8.VOC分析仪：GC-MS7890B型（检测限0.1ppb，色谱柱温度-40°C至350°C）

9.热分析仪：TGA-8000型（升温速率0.1-100°C/min，样品量0.1-100mg）

10.密度计：DA-300型（测量范围0.001-3.000g/cm³，精度±0.0001g/cm³）

11.厚度计：TT-100型（量程0-50mm，分辨率0.001mm）

12.颜色测量仪：CM-2600d型（色差ΔE≤0.05，照明D65光源）

13.光泽度计：GL-2000型（角度20°/60°/85°，量程0-2000GU）

14.环境测试箱：ET-400型（温度-70°C至180°C，湿度10-98%RH）

15.显微镜：OM-1000型（放大倍数50-1000X，分辨率0.5μm）

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。