检测项目

电性能检测：

• 工频击穿电压：击穿强度（kV/mm，参照GB/T3048.8）
• 绝缘电阻：体积电阻率（Ω·m，DC500V测试）

• 抗拉强度：屈服强度≥295MPa（GB/T228.1）
• 延伸率：断裂伸长率≥15%

• 镀锌层附着性：弯曲试验（d=2a无脱落）
• 镀层厚度：局部均值≥45μm（GB/T4956）

• 钢带厚度：公差±0.03mm（GB/T708）
• 宽度偏差：≤公称宽度±0.5%

• 中性盐雾试验：720h无红锈（GB/T10125）
• 铜加速盐雾：96h耐腐蚀评级≥8级

• 绝缘涂层热老化：130℃/168h后击穿强度保留率≥85%

• 低温脆性：-40℃冲击无裂纹（GB/T229）
• 湿热循环：40℃/95%RH48h后绝缘电阻变化率≤30%

• 基材成分：C≤0.12%，S≤0.025%（GB/T4336）
• 镀层锌纯度：Zn≥99.9%

• 涂层连续性：针孔检测（9kV/mm无放电）
• 外观缺陷：无结瘤/漏镀（目视检测）

• 电化学阻抗谱：涂层电容值≤2nF/cm²（IEC60345）

检测范围

1.热镀锌钢带：锌层重量60-200g/m²规格，重点检测镀层均匀性与击穿电压相关性

2.电镀锌钢带：超薄锌层（5-20μm）产品，侧重针孔缺陷对绝缘失效的影响

3.不锈钢复合钢带：304/430复合层结构，验证异质材料界面介电强度

4.纵向阻水钢带：沥青涂层型，检测高温（70℃）下绝缘电阻衰减率

5.环氧涂层钢带：干膜厚度100-300μm，考核涂层固化度与电压耐受关系

6.铝锌合金镀层钢带：55%Al-Zn合金镀层，评估微区电偶腐蚀对绝缘破坏阈值的影响

7.预涂漆钢带：聚酯/氟碳涂层体系，检测紫外线老化后电气性能变化

8.精密压花钢带：凹凸结构深度0.1-0.3mm，验证表面形变区的集中放电特性

9.退火态软钢带：硬度HRB≤65，关注弯曲成型后绝缘层开裂风险

10.铠装用高强钢带：Rm≥550MPa级，同步检测机械强度与介电性能匹配性

检测方法

国际标准：

• IEC60243-1:2013固体绝缘材料电气强度试验方法（电极系统：球板电极）
• ASTMD149-20工频下介电击穿电压测试（升压速率差异：ASTM允许0.5-3.0kV/s）

• GB/T3048.8-2007电线电缆电性能试验第8部分：交流电压试验（电极配置：锥形电极）
• GB/T1408.1-2016绝缘材料电气强度试验方法（预处理条件：23℃/50%RH）

检测设备

1.工频耐压测试仪：YDJ-50kV型（输出精度±1%，击穿判断灵敏度0.1mA）

2.绝缘电阻测试仪：ZC-90G型（量程1×10³~1×10¹⁶Ω，测试电压DC100-1000V）

3.电子万能试验机：WDW-100E型（载荷100kN，位移分辨率0.001mm）

4.镀层测厚仪：TT260型（磁感应原理，分辨率0.1μm）

5.盐雾试验箱：LRHS-1080-RY型（温度范围RT+10℃~55℃，盐雾沉降量1.5ml/80cm²·h）

6.高低温湿热箱：GDJS-500型（温度范围-70℃~150℃，湿度范围30%~98%RH）

7.直读光谱仪：FOUNDRY-MASTERPro型（分析波长范围170-670nm，检测限0.001%）

8.金相显微镜：DM2700M型（放大倍数50×-1000×，配图像分析系统）

9.电化学工作站：PARSTAT4000A型（频率范围10μHz-1MHz，电位分辨率10μV）

10.针孔检测仪：DJ-6型（输出电压0-30kV，灵敏度0.05mm孔径）

11.涂层附着力试验仪：PosiTestAT型（拉脱法，最大拉力22MPa）

12.精密测厚规：CH-10-S型（量程0-10mm，分辨率0.001mm）

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。