检测项目

压力性能检测：

• 开启压力精度：设定值偏差（±1.5%FS，参照GB/T27697）
• 重复开启压力：循环波动值（≤±2.0%，ISO4126-1）
• 超压保护阈值：最大耐受压力（≥130%额定压力）

• 静态密封性：额定压力下泄漏量（≤0.1mL/min，GB/T13927）
• 动态复位密封：循环后阀座泄漏率（≤3滴/min）

• 阀体强度：爆破压力（≥4倍工作压力）
• 弹簧屈服强度：耐久循环后残余变形（≤0.2%）

• 液压油侵蚀测试：密封件膨胀率（≤5%，ASTMD471）
• 腐蚀耐受性：盐雾试验后功能完整性（96h，GB/T10125）

• 低温密封性：-40℃泄漏量（≤0.2mL/min）
• 高温稳定性：120℃压力偏移（≤±3%）

• 开启响应时间：压力超调至90%开启（≤10ms）
• 压力震荡衰减：稳定时间（≤0.5s）

• 循环寿命：10,000次全行程动作（ISO19973-3）
• 磨损量评估：阀芯直径变化（≤0.01mm）

• 全开流量系数（KV值）：与标称值偏差（±5%）
• 压力-流量曲线：非线性度（≤3%）

• 阀体材料：Cr元素含量（12±0.5%，GB/T223）
• 弹簧钢丝：碳当量（CEV≤0.47）

• 密封面粗糙度：Ra≤0.4μm（GB/T1031）
• 镀层厚度：Ni-P镀层（25±3μm，ISO2064）

检测范围

1.液压油缸安全阀：工作压力10-100MPa，重点检测高压密封及启闭滞后特性

2.气动增压器泄压阀：气压0.6-1.0MPa，侧重响应速度及冷凝水耐受性

3.电动泵过载保护阀：额定电流20-100A，检测电磁干扰下的压力漂移

4.车辆举升机安全阀：双作用液压系统，验证机械锁止失效模式

5.风电液压制动阀：-40℃环境适应性，测试低温流体粘度影响

6.工程机械多级阀：分级开启结构，校验各级压力联锁精度

7.海底作业液压阀：海水介质兼容性，评估Cl-腐蚀速率

8.航空液压安全阀：振动环境（20-2000Hz）下密封保持能力

9.超高压试验机阀门：1500MPa级，检测材料蠕变特性

10.微型液压系统阀：通径≤2mm，评估微流量控制精度

检测方法

国际标准：

• ISO4126-1:2013安全阀一般要求
• ASTMF2214-19液压阀压力测试规程
• ISO19973-3:2015气动元件疲劳试验

• GB/T27697-2011工业阀门压力试验
• GB/T13927-2022工业阀门压力试验
• JB/T12955-2016液压安全阀技术条件

检测设备

1.液压伺服测试台：MoogFCTS-200（0-200MPa，精度±0.1%FS）

2.高频压力传感器：Kistler4067E（采样率10kHz，量程250MPa）

3.自动控温试验箱：ESPECPSL-4KPH（-70℃~+150℃）

4.激光位移传感器：KeyenceLK-H050（分辨率0.1μm）

5.粒子计数仪：PMSHSLIS-V（检测粒径≥4μm，ISO4406）

6.电磁振动台：LDSV964（峰值加速度100g）

7.直读光谱仪：OBLFQSN750-II（检测限0.001%）

8.表面轮廓仪：TaylorHobsonPGI1250（Ra测量范围0.01-10μm）

9.盐雾试验箱：ASCOTTS450（符合NSS、CASS试验）

10.微流量计：BronkhorstminiCORI-FLOW（量程0.2-20mL/min）

11.高速摄像机：PhantomVEO710（106000fps）

12.弹簧测试机：ZwickRoellBT1-FR005TN（载荷0.01-5kN）

13.压力脉动发生器：HAWEHPS（频率0.1-100Hz）

14.氦质谱检漏仪：LeyboldPhoenixL300i（灵敏度5×10⁻¹²mbar·L/s）

15.材料试验机：INSTRON5985（300kN，应变控制±0.0001/s）

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。