检测项目

金相分析：

• χ相体积分数：体积分数≤5%（参照ASTM E562）
• 相尺寸分布：平均粒径0.5-10μm、最大粒径≤20μm（ISO 643）
• 相形态观察：连续网状结构比例（比例≤10%）

• 拉伸性能：屈服强度≥205MPa、断后伸长率≥40%（GB/T 228.1）
• 冲击韧性：夏比V型缺口冲击功≥27J（ASTM E23）
• 硬度测试：维氏硬度≤250HV（ISO 6507）

• 合金元素偏差：铬含量偏差±0.5wt%、钼含量偏差±0.1wt%（GB/T 223）
• 碳当量计算：CEV≤0.45（参照ISO/TR 15608）
• 杂质元素控制：硫含量≤0.03wt%、磷含量≤0.04wt%

• 点蚀电位：≥0.25V（ASTM G150）
• 应力腐蚀开裂阈值：临界应力强度因子KISCC≥25MPa·m0.5（ISO 7539）
• 均匀腐蚀速率：≤0.1mm/year（GB/T 10124）

• 热膨胀系数：10-15×10-6/K（ASTM E831）
• 导热系数：≥15W/(m·K)（ISO 22007）
• 磁性测试：铁磁相含量≤1%（参照ASTM A342）

• 能谱分析（EDS）：元素面分布图（精度±0.5wt%）
• 背散射电子成像：相界面缺陷检测（分辨率≤5nm）
• 电子背散射衍射（EBSD）：晶粒取向差分析（角度偏差≤5°）

• 晶体结构鉴定：六方晶系确认（参照JCPDS标准）
• 相含量定量：XRD-Rietveld法精度±0.3vol%（ASTM E975）
• 残余应力测定：表面应力≤100MPa（ISO 21432）

• 差示扫描量热（DSC）：χ相析出温度≥600°C（ASTM E793）
• 热重分析（TGA）：氧化增重≤0.5mg/cm2（ISO 11358）
• 相变动力学：时间-温度-转变曲线绘制（参照GB/T 38976）

• 显微硬度：χ相硬度≥800HV0.01（ISO 6507）
• 洛氏硬度：HRC≤30（ASTM E18）
• 纳米压痕：弹性模量≥200GPa（ISO 14577）

• 低温冲击：-40°C冲击功≥20J（GB/T 229）
• 动态撕裂试验：能量吸收值≥50J（ASTM E604）
• 疲劳裂纹扩展速率：da/dN≤10-8m/cycle（ASTM E647）

检测范围

1. 奥氏体不锈钢： 304、316等牌号，侧重χ相析出导致的晶间腐蚀及韧性下降检测

2. 双相不锈钢： 2205、2507等牌号，重点分析χ相与铁素体/奥氏体界面的应力腐蚀敏感性

3. 马氏体不锈钢： 410、420等牌号，检测χ相在回火过程中的形成及对硬度影响

4. 铁素体不锈钢： 430、446等牌号，聚焦χ相引发的脆性断裂及高温氧化行为

5. 沉淀硬化不锈钢： 17-4PH、15-5PH等牌号，评估χ相与沉淀相交互作用对强度影响

6. 超级奥氏体不锈钢： 254SMO、904L等牌号，重点检测χ相对高钼含量合金的耐点蚀性能衰减

7. 焊缝区域： 不锈钢焊接接头，侧重热影响区χ相析出量及裂纹敏感性分析

8. 高温应用部件： 锅炉管、换热器等，检测长期服役后χ相累积导致的蠕变脆性

9. 冷轧加工材料： 薄板、带材等，评估加工硬化过程中χ相尺寸分布变化

10. 铸造不锈钢： CF8M、CA6NM等牌号，重点分析铸造缺陷与χ相聚集的相关性

检测方法

国际标准：

• ASTM E562-19 体积分数点计法（采样点间距设定为50μm，高于国标）
• ISO 643:2020 钢晶粒度测定（采用截线法，计数规则与国标差异）
• ASTM G150-18 电化学点蚀测试（电位扫描速率0.167mV/s，区别于国标恒电位法）
• ISO 7539-9:2021 应力腐蚀开裂试验（加载方式为恒位移，与国标恒载荷法不同）
• ASTM E975-20 X射线衍射定量分析（Rietveld精修迭代次数≥10次，国标简化流程）

• GB/T 13298-2015 金属显微组织检验方法（金相试样研磨粒度要求更细，与国际标准一致）
• GB/T 228.1-2021 金属材料拉伸试验（应变速率控制在0.00025s-1，国际标准允许更高）
• GB/T 10124-2022 均匀腐蚀全浸试验（溶液pH值控制范围窄于国际标准）
• GB/T 229-2020 金属材料夏比摆锤冲击试验（试样缺口角度55°，国际标准45°）
• GB/T 4334-2020 不锈钢腐蚀试验（沸硝酸法中试验时间48h，国际标准24h）

检测设备

1. 金相显微镜： Olympus GX53型（放大倍数50-1000X，分辨率0.5μm）

2. 扫描电子显微镜： Hitachi SU8000型（分辨率1.0nm，加速电压0.5-30kV）

3. X射线衍射仪： Bruker D8 ADVANCE型（角度范围5-80°2θ，精度±0.01°）

4. 电子万能试验机： INSTRON 5985型（载荷范围0.02-300kN，精度±0.5%）

5. 冲击试验机： Zwick Roell HIT450P型（冲击能量450J，温度范围-196-200°C）

6. 直读光谱仪： OBLF QSN750-II型（检测限0.0001%，分析时间≤30s）

7. 电化学工作站： Gamry Reference 3000型（电位分辨率1μV，电流范围±2A）

8. 维氏硬度计： Wilson VH3300型（载荷10-1000gf，测量精度±1%）

9. 差示扫描量热仪： Netzsch DSC 214 Polyma型（温度范围-170-700°C，灵敏度0.1μW）

10. 高温蠕变试验机： Walter+Bai DBK 1500型（温度范围20-1200°C，载荷精度±1%）

11. 纳米压痕仪： Hysitron TI 980型（载荷范围1-10000μN，深度分辨率0.02nm）

12. 疲劳试验机： MTS Landmark 370型（频率范围0.001-100Hz，载荷±100kN）

13. 热重分析仪： PerkinElmer STA 8000型（温度范围25-1500°C，精度±0.1μg）

14. 背散射电子衍射系统： Oxford Instruments Symmetry型（角度分辨率0.5°，扫描速度1000点/s）

15. 低温冲击槽： TESTING 4560型（温度控制精度±0.5°C，范围-196-100°C）

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。