检测项目

时间参数：

• 全开至全关时间：标准值≤10s（参照API598）
• 启闭周期时间：重复精度±0.5s

• 平均启闭速度：0.2-0.5m/s（ISO5208）
• 速度不均匀度：≤±5%

• 启闭扭矩峰值：≤500Nm（API6D）
• 扭矩波动率：≤±3%

• 关闭泄漏率：≤0.01mL/min（ISO5208）
• 密封面磨损测试：表面粗糙度Ra≤3.2μm

• 循环次数：≥10000次（API598）
• 性能衰减率：≤5%

• 启动延迟时间：≤0.1s
• 加速度值：0.5-2m/s²

• 阀门位移精度：±0.1mm
• 轨迹偏差：≤±1%

• 温度影响测试：-20°C至150°C范围速度变化≤±3%
• 湿度适应性：相对湿度95%下性能保持率≥98%

• 信号响应时间：≤0.05s
• 控制精度：±0.5%

• 故障恢复时间：≤2s
• 紧急停止性能：停止延迟≤0.1s

检测范围

1.铸钢闸阀：适用于高温高压工况，检测重点为启闭速度稳定性及热变形对周期时间的影响

2.不锈钢闸阀：用于腐蚀环境，关注表面光洁度对摩擦力和速度不均匀度的测试

3.铸铁闸阀：低压系统专用，侧重密封性能与启闭扭矩的耐久性验证

4.青铜闸阀：船舶和海水应用，检测海水腐蚀对加速度参数的影响及泄漏率控制

5.合金钢闸阀：高耐磨工况，重点测试循环次数下的速度衰减和位移精度

6.塑料闸阀：化工轻载系统，关注温度变化对启动延迟和扭矩峰值的敏感性

7.双向密封闸阀：高压差环境，检测双向启闭速度一致性和密封面磨损

8.电动闸阀：自动化控制应用，侧重电气响应时间与控制精度的匹配测试

9.手动闸阀：紧急操作场景，验证人力扭矩波动率和故障恢复性能

10.低温闸阀：液化气系统，检测低温下运动轨迹偏差及泄漏率控制

检测方法

国际标准：

• ISO5208:2023工业阀门压力试验（含启闭速度测试）
• API598:2021阀门检查和试验
• ASMEB16.34:2020阀门法兰端和焊接端
• EN12266-1:2022工业阀门试验要求
• MSSSP-61:2021阀门压力试验

• GB/T13927:2020工业阀门压力试验
• GB/T12224:2021钢制阀门的通用要求
• JB/T9092:2022阀门的试验与检验
• HG/T20592:2020钢制管法兰、垫片、紧固件
• SY/T6444:2021石油天然气工业阀门试验

检测设备

1.高速摄像机：PhantomVEO710L（帧率1000fps，分辨率1280x960）

2.扭矩传感器：HBMT40B（量程0-500Nm，精度±0.1%）

3.位移测量仪：KEYENCEIL-300（精度±0.01mm，采样率1kHz）

4.时间记录仪：OMEGAHH506RA（分辨率0.001s，温度补偿-20°C至80°C）

5.泄漏检测设备：INFICONECOTECE3000（灵敏度0.01mL/min，压力范围0-10MPa）

6.环境模拟箱：ESPECSH-661（温度范围-40°C至150°C，湿度控制10-95%）

7.数据采集系统：NIcDAQ-9188（通道数8，采样率100kS/s）

8.电动执行器测试台：AUMASA07.2（扭矩输出0-1000Nm，速度控制0.1-1m/s）

9.表面粗糙度仪：MitutoyoSJ-410（测量范围Ra0.05-10μm，精度±5%）

10.循环疲劳试验机：MTS810（载荷范围0-100kN，循环频率0.1-10Hz）

11.加速度计：PCB352C03（量程±500g，带宽10kHz）

12.温度传感器：OmegaTJC36（精度±0.1°C，响应时间0.1s）

13.压力变送器：Rosemount3051（量程0-25MPa，精度±0.075%）

14.控制信号发生器：Agilent33500B（输出频率0-30MHz，分辨率1μs）

15.光谱分析仪：BrukerTracer5i（元素检测限0.01%，波长范围190-800nm）

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。