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焊缝密封性试验检测

因您的需求、实验方案、检测样品、测试过程不同,相应的参考标准请咨询在线工程师!

文章概述:焊缝密封性试验检测通过施加介质压力或真空环境,验证焊接接头对气体/液体渗透的阻隔能力。核心检测对象为压力容器、管道系统及承压设备的对接焊缝、角焊缝。关键项目包括气密性试验保压泄漏率、真空盒试验负压维持度、渗透检测显像时间,依据ASME BPVC V、ISO 3452等标准判定微裂纹、未熔合等缺陷导致的介质渗漏。

检测项目

气密性试验:

  • 保压泄漏率:压降≤0.5%/h(ASMEBPVCVArt.10)
  • 气泡检测:临界气泡尺寸Φ0.5mm(ISO3452-1:2021)
  • 压力维持:试验压力1.25倍设计压力(GB/T20801.5-2020)
真空盒试验:
  • 负压维持:-16kPa±0.5kPa(EN1025:1999)
  • 泄漏显像:皂液覆盖时间≥120s(ASMESec.VArt.10)
  • 真空度衰减:≤5%初始值/3min(ISO3452-2:2020)
氦质谱检漏:
  • 示踪气体浓度:氦气纯度≥99.999%(ASTME493-15)
  • 漏率阈值:≤1×10⁻⁹Pa·m³/s(ISO20485:2017)
  • 响应时间:系统延迟≤0.5s(GB/T11813-2008)
渗透检测:
  • 显像时间:10-60min(ASMESec.VArt.6)
  • 荧光亮度:≥300cd/m²(ISO3452-1:2021)
  • 缺陷分辨率:检出≥0.1mm宽裂纹(GB/T18851.4-2018)
水压试验:
  • 试验压力:≥1.5倍设计压力(PED2014/68/EU)
  • 保压时长:≥30min(GB150.4-2011)
  • 表面渗漏:无水珠连续滴落(ASMEBPVCVIIIDiv.1)
气压试验:
  • 阶梯升压:每级≤10%设计压力(ISO10893-7:2019)
  • 安全防护:远程监控距离≥25m(GB/T20801.5-2020)
  • 声发射监测:撞击数≤50次/min(ASTME1419-20)
卤素检漏:
  • 探测器灵敏度:5ppmR134a(SAEARP1195B)
  • 探头移动速度:≤25mm/s(ISO20485:2017)
  • 响应阈值:报警值≤0.5g/a(GB/T11813-2008)
气泡点试验:
  • 临界压力:≥0.3MPa(ASTMF316-03(2019))
  • 孔径检测:检出≥3μm通孔(ISO2941:2020)
  • 保压时间:≥5min(GB/T19671-2022)
热成像监测:
  • 温差分辨率:≤0.05℃(ISO10893-8:2020)
  • 泄漏点定位:空间精度±1.5mm(ASTME2582-21)
  • 温升速率:异常区域≥2℃/min(GB/T19870-2018)
声波检测:
  • 频率范围:20-100kHz(ISO10893-10:2020)
  • 背景噪声:≤40dB(ASTME1106-12(2019))
  • 信号衰减:泄漏信号≥15dB信噪比(GB/T19801-2020)

检测范围

1.压力容器用钢:Q345R/SA516Gr70等低合金钢,重点检测纵环焊缝热影响区微裂纹

2.管道系统:L245NB/X60等输送管道,环焊缝全周气密性及角焊缝渗透检测

3.钛合金设备:TA2/TC4等承压部件,氦质谱法检测高温焊缝氢脆微孔

4.铝镁合金结构:5083/5A06焊接壳体,真空盒法验证熔深不足导致的贯穿性缺陷

5.核级不锈钢:316L/304L反应堆内构件,卤素检漏仪检测晶间腐蚀穿透

6.铜镍合金管路:BFe10-1-1/BFe30-1-1海水系统,气压试验验证钎焊缝毛细渗漏

7.镍基合金设备:HastelloyC276/Inconel625高温管线,热成像法监测热循环泄漏点

8.复合板容器:钛-钢/不锈钢-钢爆炸焊界面,气泡点试验验证覆层贯穿缺陷

9.PE管道系统:PE100/PE80电熔接头,气压试验验证熔合面连续性

10.玻璃钢储罐:环氧树脂基缠绕壳体,声波检测验证衬里搭接缝介质渗透

检测方法

国际标准:

  • ISO3452-1:2021无损检测-渗透检测(规定荧光剂浓度及显像时间)
  • ASMEBPVCSectionVArt.10泄漏检测(明确气泡计数法验收准则)
  • ASTME493-15氦质谱仪检漏规程(规定示踪气体注入方式)
  • EN1025:1999钢制容器真空盒试验(设定-16kPa基础负压)
  • ISO10893-7:2019管线钢管气压试验(阶梯升压控制程序)
国家标准:
  • GB/T20801.5-2020压力管道规范-检验(水压试验保压≥30min)
  • GB150.4-2011压力容器-制造检验(气密试验压力系数1.15)
  • GB/T11813-2008氦质谱真空检漏(漏率判据1×10⁻⁹Pa·m³/s)
  • NB/T47013.5-2015承压设备渗透检测(灵敏度等级分级要求)
  • GB/T19870-2018热成像检测导则(温差分辨率0.05℃)
(方法差异说明:ISO3452-1要求渗透剂停留时间比ASMESec.V长20%;GB150.4规定气密试验压力低于ASMEVIII的1.25倍设计压力)

检测设备

1.氦质谱检漏仪:L300i型(检测限5×10⁻¹²Pa·m³/s,响应时间0.3s)

2.数字真空计:DVR-5型(量程-100~0kPa,精度±0.25%FS)

3.气密试验台:QMT-1000(压力范围0-60MPa,保压误差±0.1%)

4.荧光渗透线:FP-800自动系统(显像剂雾化粒径≤20μm)

5.红外热像仪:TIS75+(热灵敏度0.03℃,空间分辨率1280×1024)

6.卤素探测器:HLD5000(灵敏度0.5ppm,采样流量1L/min)

7.声波传感器:AE-144S(频响20-400kHz,动态范围90dB)

8.真空盒套装:VBK-60(透明穹顶直径150mm,密封胶条耐温-40~120℃)

9.气泡检测仪:BDT-8(自动计数分辨率0.1mm气泡)

10.高压气源系统:GPS-300(最大输出压力100MPa,流量精度±1%)

北京中科光析科学技术研究所【简称:中析研究所】

报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期:7~15工作日,可加急。

资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试:支持定制化试验方案。

售后:报告终身可查,工程师1v1服务。

焊缝密封性试验检测
中析研究所

北京中科光析科学技术研究所(简称中析研究所),隶属于北京前沿科学技术研究院,为集体所有制单位,是以科研检测为主的科学技术研究机构。中析研究所坚持基础研究与应用研究并重、应用研究和技术转化相结合,发展为以“任务带学科”为主要特色的综合性研究所。经国家有关部门批准,成为第三方分析测试技术服务单位,旗下实验室机构获得CMA资质认证。开展了研发设计、分析检测、试验验证、共性加工、信息及知识产权等服务,为科技型企业创新提供公共服务。本所得到政府创新基金的支持,被评为国家高新技术企业。

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