检测项目

金相分析：

• σ相含量测定：体积分数（%），参照ASTME562
• 析出形貌观察：相分布均匀性、平均尺寸（μm）
• 相比例分析：铁素体/奥氏体比例（比值40-60%）

力学性能检测：

• 拉伸试验：屈服强度（Rp0.2≥450MPa）、抗拉强度（Rm≥620MPa）
• 冲击试验：夏比V型缺口冲击功（KV2≥40J，参照ISO148-1）
• 硬度测试：维氏硬度（HV10≤320）

化学成分分析：

• 元素含量检测：铬当量（Creq≥22%）、镍当量（Nieq≥10%）
• 杂质元素控制：碳含量≤0.03wt%、氮含量0.1-0.3wt%

腐蚀性能测试：

• 点蚀试验：临界点蚀温度（CPT≥35°C）
• 应力腐蚀开裂：裂纹扩展速率（mm/year，参照ASTMG36）
• 电化学测试：点蚀电位（Eb≥800mVSCE）

热处理影响评估：

• 固溶处理效果：保温时间（分钟）、冷却速率（°C/s）
• 时效处理分析：σ相析出动力学（T-T-T曲线绘制）

微观结构表征：

• 晶粒度评级：ASTME112标准（G≥5级）
• 夹杂物分析：氧化物、硫化物评级（参照ASTME45）

非破坏检测：

• 超声波检测：缺陷尺寸灵敏度（mm级）
• 渗透检测：表面裂纹检出率（≥99.5%）

物理性能测试：

• 密度测量：理论值与实测偏差（±0.01g/cm³）
• 热膨胀系数：室温至300°C线性膨胀率（10-6/K）

焊接性能评估：

• 热影响区分析：σ相析出敏感度（Z参数计算）
• 焊缝韧性测试：低温冲击功（-40°C≥27J）

疲劳性能测试：

• 疲劳极限测定：循环次数≥107周次
• S-N曲线绘制：应力幅与寿命关系

检测范围

1.2205双相不锈钢：主要用于化工管道和压力容器，重点检测550-950°C时效处理后的σ相析出量及对耐点蚀性能的影响。

2.2507超级双相不锈钢：适用于海水淡化设备和海洋平台，侧重高氯离子环境下的应力腐蚀开裂敏感性及σ相控制。

3.2304经济型双相不锈钢：用于建筑结构和储罐，检测重点为焊接热影响区σ相析出导致的韧性下降。

4.Zeron100双相不锈钢：专用于油气井管材，评估高温高压环境下σ相析出对力学性能和腐蚀抗力的影响。

5.锻制双相不锈钢部件：包括阀门和泵体，重点分析锻造工艺引起的σ相不均匀析出及补救措施。

6.轧制双相不锈钢板：用于船舶和化工容器，检测冷轧或热轧后σ相在晶界处的析出行为。

7.焊接双相不锈钢接头：涵盖管道和结构焊接，重点评估焊缝金属和热影响区σ相含量及性能匹配性。

8.铸造双相不锈钢件：如泵壳和叶轮，检测铸造缺陷与σ相析出的交互作用及腐蚀起始点。

9.热处理态双相不锈钢：包括固溶和时效样品，分析热处理参数对σ相析出动力学的影响。

10.服役老化双相不锈钢：从实际设备取样，重点检测长期高温暴露后σ相析出导致的性能退化。

检测方法

国际标准：

• ASTMA923-14双相不锈钢有害相检测的标准试验方法
• ISO17781:2016石油天然气工业-双相不锈钢显微组织检验方法
• ASTME562-19体积分数测定的标准试验方法
• ISO148-1:2022金属材料-夏比摆锤冲击试验
• ASTMG48-11不锈钢点蚀临界温度试验方法

国家标准：

• GB/T13305-2008不锈钢中σ相金相测定方法
• GB/T228.1-2021金属材料拉伸试验方法
• GB/T4334-2020不锈钢腐蚀试验方法
• GB/T229-2020金属材料夏比摆锤冲击试验方法
• GB/T10561-2005钢中非金属夹杂物含量测定方法

方法差异说明：ASTMA923使用碱性苦味酸侵蚀剂显示σ相，而GB/T13305优先采用电解侵蚀；ISO148-1冲击试验允许更宽的试样尺寸范围comparedtoGB/T229；ASTMG48与GB/T4334在溶液浓度和试验温度设置上存在细微差异。

检测设备

1.金相显微镜：OLYMPUSBX53M型（放大倍数50x-1000x，配备数字图像分析系统）

2.扫描电子显微镜：JEOLJSM-IT800型（分辨率3.0nm，加速电压0.5-30kV，EDS附件）

3.电子万能试验机：INSTRON5985型（载荷范围0.02kN-300kN，精度±0.5%，高温夹具可达1000°C）

4.冲击试验机：ZWICKRKP450型（冲击能量0-450J，温度范围-196°C至+200°C）

5.直读光谱仪：OBLFQSN750-II型（检测限0.0001%，分析元素范围C至U，氩气纯度99.999%）

6.腐蚀电化学工作站：GAMRYInterface1010E型（电位范围±10V，电流精度±0.1%，支持多频EIS）

7.硬度计：Wilson硬度计VH3300型（维氏硬度测试力1-100kgf，自动压痕测量）

8.热处理炉：NaberthermP330型（温度范围室温-1200°C，控温精度±1°C，气氛控制）

9.超声波探伤仪：OLYMPUSEPOCH650型（频率范围0.5-20MHz，缺陷分辨率0.1mm）

10.渗透检测系统：MAGNAFLUXZP-4F型（灵敏度等级1-4，荧光渗透剂）

11.热膨胀仪：NETZSCHDIL402Expedis型（温度范围-150°C至1600°C，膨胀分辨率0.125nm）

12.疲劳试验机：MTSLandmark100型（动态载荷±100kN，频率0.01-100Hz，软件控制）

13.焊接模拟机：Gleeble3800型（热循环控制精度±5°C，应变速率可调）

14.密度计：METTLERTOLEDOXS204型（精度±0.0001g/cm³，自动温度补偿）

15.X射线衍射仪：BrukerD8ADVANCE型（Cu靶Kα辐射，衍射角范围5-90°，相鉴定软件）

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。