检测项目

1.效率测定：评估风扇能源转换效率，包括总效率、静压效率及动压效率的计算；通过测量输出风量与输入功率的比值，确定能效等级；结合风速和压力数据，分析性能曲线；检测部分负荷下的效率变化；记录温度对效率的影响；进行长期运行效率稳定性测试；分析不同转速下的效率特性；评估风扇在变工况下的适应性；计算效率标准偏差；对比设计值与实测值差异。

2.空气流量测量：使用标准方法测定风扇在额定条件下的风量输出；确保测量点位于气流稳定区域；记录风量随压力变化的关系；进行多工况风量校准；分析风量分布均匀性；评估进口和出口气流条件；测量风量波动范围；结合温度补偿修正数据；评估风扇在低风量下的性能；检测风量与转速的关联性；验证风量测量不确定性。

3.压力测试：测定风扇产生的静压和动压值；评估压力与风量的性能曲线；检测压力波动和稳定性；进行高压和低压边界测试；分析压力损失对系统的影响；测量全压效率相关参数；记录环境压力对测试结果的影响；进行压力传感器的校准；评估压力测量精度；分析压力与功率的对应关系。

4.功率消耗：测量风扇运行时的输入电功率，包括启动功率、额定功率及峰值功率；分析功率因数和谐波失真；记录功率随负载变化的数据；进行功率效率计算；评估部分负载下的功率特性；检测功率波动范围；结合电压和电流参数；分析功率与效率的关联；进行长期功率稳定性测试；评估节能效果。

5.噪声水平：评估风扇运行时的声压级和声功率级；测定噪声频谱特性；分析主要噪声源；进行噪声传播方向测试；评估噪声对环境的影响；记录噪声随转速和风量的变化；进行噪声限值符合性检查；分析噪声控制措施效果；检测噪声测量环境条件；验证噪声数据重复性。

6.振动测试：检测风扇机体的振动幅度、频率及加速度；评估振动对结构完整性的影响；分析振动源和传递路径；进行振动限值测试；记录振动随运行时间的变化；评估振动与平衡性的关系；检测振动对性能的干扰；分析振动频谱图；进行振动传感器的校准；评估减振措施有效性。

7.耐久性测试：模拟长期连续运行条件，检查风扇的寿命和性能衰减；记录故障率和维护周期；分析材料疲劳和磨损；进行加速寿命试验；评估极端工况下的耐久性；检测性能保留率；分析运行中断的影响；进行循环负载测试；评估设计寿命符合性。

8.温度影响：测试不同环境温度下风扇的性能变化，如效率、风量及压力；分析温度对电机和轴承的影响；记录温度梯度数据；进行高温和低温极限测试；评估温度补偿机制；检测热膨胀效应；分析温度与效率的关联；进行温度控制稳定性评估。

9.湿度影响：评估高湿度环境对风扇电气绝缘和机械性能的影响；测定湿度引起的腐蚀和老化；分析湿度对空气密度的影响；进行湿度循环测试；评估防潮措施效果；记录湿度对功率和噪声的干扰；检测绝缘电阻变化；分析湿度与耐久性的关系。

10.安全性能：包括电气安全测试，如绝缘电阻、接地连续性及漏电流；检查机械安全，如防护罩强度、叶片稳定性及过热保护；进行紧急停止测试；评估安全标志和说明的符合性；检测防爆性能；分析故障模式；进行负载安全限值验证。

11.转速测量：测定风扇叶轮的旋转速度，确保其在设计范围内；分析转速与风量、压力的关系；记录转速波动数据；进行转速控制精度测试；评估超速保护机制；检测转速对效率的影响；进行多转速点校准。

12.气流分布：评估风扇出口气流的均匀性和方向性；使用可视化方法分析流场；检测气流死角或涡流；评估气流对系统效率的影响；记录气流速度剖面；分析进口条件对分布的影响；进行气流优化测试。

检测范围

1.轴流风扇：适用于通风和冷却场合，风量大但压力较低；常用于工业车间、空调系统及电子设备散热；检测其效率在低压力下的表现；评估叶片设计和材料影响；进行多角度安装测试；分析气流轴向特性；记录噪声和振动数据；评估能效等级；适用于大空间循环；检测部分负载性能；分析环境适应性。

2.离心风扇：用于高压送风系统，如空调、工业除尘及气力输送；检测其高压下的效率稳定性；评估蜗壳和叶轮匹配性；进行变风量测试；分析压力损失；适用于复杂管道系统；检测电气安全；评估耐久性在高压环境下的表现。

3.混流风扇：结合轴流和离心特点，适用于中等风量和压力需求；检测其综合性能曲线；评估在混合气流下的效率；进行噪声控制测试；分析转速调节效果；适用于通风和加压场合；检测材料耐腐蚀性。

4.横流风扇：常用于空调设备和电子冷却，气流分布均匀；检测其低噪声特性；评估叶片形状对性能的影响；进行温度循环测试；分析气流横向特性。

5.工业排气风扇：用于工厂车间、仓库等大空间通风；检测其高风量下的效率；评估在恶劣环境下的可靠性；进行长期运行测试；分析能耗数据；适用于高温和高湿度环境；检测安全防护措施。

6.冷却塔风扇：在热交换系统中，用于增强冷却效果；检测其效率在湿热条件下的变化；评估材料抗老化性能；进行风量和压力匹配测试；分析系统集成效果。

7.通风机：建筑通风用，如厨房排气、卫生间通风及地下车库换气；检测其部分负载性能；评估能效标准符合性；进行振动和噪声限值测试；适用于多种安装方式。

8.鼓风机：提供高压气流，用于气力输送、燃烧系统及污水处理；检测其高压效率；评估功率消耗；进行耐久性在连续运行下的测试；分析维护需求。

9.家用风扇：小型工业应用或辅助通风；检测其低功率下的性能；评估噪声和振动水平；进行安全性能检查；适用于局部冷却。

10.特种风扇：如防爆风扇用于危险环境，耐腐蚀风扇用于化工行业；检测其特殊安全要求；评估环境适应性；进行认证标准测试；分析设计特殊性。

11.大型工业风扇：用于仓库、车间等大空间，节能通风；检测其低速高风量效率；评估结构强度；进行长期可靠性测试；适用于高天花板场所。

12.小型通风风扇：用于电子设备、机柜内部冷却及仪器通风；检测其紧凑设计下的性能；评估在受限空间的适用性；进行温度影响分析。

检测标准

国际标准：

ISO 5801:2017、ISO 13347:2003、ISO 14694:2003、ISO 21940:2012、ISO 10816:1995、ISO 3744:2010、ISO 9614:1993、ISO 8579:2002、ISO 1680:2013、ISO 1940:2003、ISO 2631:1997、ISO 5348:1998、ISO 8829:2007、ISO 10051:1996。

国家标准：

GB/T 1236-2017、GB/T 17758-2010、GB/T 18883:2002、GB/T 19232:2003、GB/T 14294:2008、GB/T 16803:2018、GB/T 17626:2006、GB/T 2423:2008、GB/T 4208:2017、GB/T 16935:2008、GB/T 14048:2012、GB/T 7251:2013、GB/T 10068:2008、GB/T 12785:2018、GB/T 13927:2008、GB/T 15187:2017。

检测设备

1.风速计：测量空气流速，用于风量计算；支持多种量程和精度；适用于点测和面测；配合数据记录器使用；进行校准和验证；分析气流稳定性；测量湍流强度；评估环境因素干扰；记录数据波动范围；进行多位置校准。

2.压力计：测定静压和动压值；包括数字和模拟类型；用于性能曲线绘制；检测压力损失；配合传感器进行动态测量；分析压力与风量关系；进行高压和低压测试；评估测量不确定性。

3.功率分析仪：测量输入电功率、功率因数及谐波；支持多通道数据采集；进行实时功率监测；评估能效指标；检测电压和电流参数；分析负载特性；进行校准和精度验证。

4.声级计：评估噪声水平，包括声压级和声功率级；配备频率分析功能；进行噪声源定位；评估环境噪声影响；记录频谱数据；分析噪声控制效果；进行标准符合性测试。

5.振动分析仪：检测振动幅度、频率及加速度；用于结构完整性评估；分析振动频谱；进行平衡校正；检测运行平稳性；评估振动限值；进行传感器校准。

6.环境试验箱：模拟不同温湿度条件，测试风扇性能变化；控制温度范围和稳定性；进行循环测试；评估环境适应性；记录温湿度对性能的影响；分析数据相关性。

7.耐久性试验台：进行长期连续运行测试，评估风扇寿命和性能衰减；支持负载调节；进行加速寿命试验；分析故障模式；检测维护周期；评估可靠性指标。

8.安全测试仪：包括绝缘测试仪、接地电阻测试仪及漏电流检测设备；进行电气安全检查；评估防护等级；检测机械安全部件；进行紧急停止功能验证。

9.转速表：测定风扇叶轮旋转速度；包括接触和非接触类型；进行转速控制测试；分析转速与性能关联；评估超速保护；记录转速波动数据。

10.气流可视化设备：如烟风洞，用于观察气流分布和流场特性；分析涡流和死角；评估设计优化；进行流场测量；配合数据分析软件。

11.数据采集系统：记录和分析测试数据，包括风量、压力、功率及噪声；支持多传感器集成；进行实时监控；评估数据准确性；记录测试条件；分析性能趋势。

12.校准设备：确保测量仪器准确性，包括标准风速源、压力校准器及功率校准装置；进行定期校准；验证测量精度；分析误差来源；评估系统稳定性。

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。