检测项目

1.润滑剂粘度测试：测量润滑剂在不同温度下的粘度变化，评估流动性和润滑性能，确保在宽温范围内有效润滑。

2.清洁度检测：分析油液中固体颗粒浓度和尺寸分布，判断系统污染程度，防止颗粒引起的磨损和堵塞。

3.氧化安定性测试：评估润滑剂在高温和氧气作用下的抗氧化能力，防止油品劣化和沉积物生成。

4.磨损颗粒分析：检测油液中金属磨损颗粒的形态和成分，诊断机械部件磨损状态，预测潜在故障。

5.油液寿命评估：通过加速老化试验模拟实际工况，预测润滑剂的使用寿命和更换周期，优化维护策略。

6.水分含量测定：测量油中水分含量，避免水分引起的腐蚀、乳化及润滑失效。

7.酸值/碱值测试：评估润滑剂的酸碱度，监测油品氧化程度和添加剂消耗情况。

8.泡沫特性测试：检查润滑剂在搅动下的泡沫生成和消散性能，确保系统在动态条件下稳定运行。

9.抗乳化性测试：评估油水分离能力，防止乳化导致的润滑性能下降和部件损坏。

10.过滤性能测试：分析润滑剂通过过滤器的效率，优化过滤系统设计，降低污染风险。

11.粘度指数测定：计算润滑剂粘度随温度变化的指数，评价其温度适应性和稳定性。

12.极压性能测试：评估润滑剂在高压下的抗磨损和抗擦伤能力，保障重载工况下的可靠性。

13.热稳定性测试：模拟高温环境，检测润滑剂的热分解和沉积倾向，防止系统过热失效。

14.腐蚀性测试：评估润滑剂对金属部件的腐蚀影响，确保长期使用中的材料兼容性。

15.添加剂含量分析：检测润滑剂中抗氧、抗磨等添加剂的浓度，评估其有效性和补充需求。

检测范围

1.风力发电机润滑系统：包括主轴承、齿轮箱、偏航系统等部件的润滑；适用于陆上和海上风力发电场，确保高负荷和恶劣环境下的运行安全。

2.工业离心风机：用于通风、空调系统中的风机润滑；涵盖化工、冶金等行业，提供连续润滑保障。

3.轴流风机：大型工业风机，如冷却塔风机；适用于高温、高湿环境，防止润滑剂失效。

4.鼓风机：用于气力输送或曝气系统的风机；包括污水处理、物料输送等应用，优化润滑效率。

5.压缩机润滑系统：与风机相关的压缩设备；适用于空气压缩和工艺气体处理，确保高压工况下的可靠性。

6.液压系统润滑：风机中液压元件的润滑；涵盖工程机械和工业自动化，提供精确润滑控制。

7.高速风机轴承：适用于高转速风机的滚动或滑动轴承；包括精密仪器和高速传动，降低摩擦和磨损。

8.低温环境风机：在寒冷地区运行的风机润滑系统；适用于北极或高山环境，防止润滑剂凝固。

9.高温环境风机：在高温工况下，如冶金行业的风机；包括炉窑通风和热处理设备，确保高温稳定性。

10.防爆风机：用于易燃易爆环境的特殊润滑；涵盖石油、化工等危险场所，提供防爆安全保护。

11.船舶风机：船用通风系统的润滑；包括客船和货船，适应海洋腐蚀环境。

12.航空航天风机：飞机或航天器中的风机润滑；包括航空发动机辅助系统，确保高可靠性和轻量化。

13.小型家用风机：用于家用电器和通风设备；包括风扇和排气系统，提供低成本润滑解决方案。

14.矿山风机：用于矿井通风和除尘系统；包括地下开采和地面设备，应对高粉尘环境。

15.农业风机：用于农业机械和温室通风；包括灌溉和养殖系统，优化耐用性和维护周期。

检测标准

国际标准：

ISO 4406、ISO 11158、ISO 12922、ISO 6743-4、ASTM D445、ASTM D2270、ASTM D892、ASTM D97、ASTM D2500、ASTM D4172、DIN 51524、NF E48-651、JIS K2211、BS 2000-50、EN 12634、IP 71

国家标准：

GB/T 3141、GB/T 1JianCe3、GB/T 5096、GB/T 7304、GB/T 8022、GB/T 12577、GB/T 12578、GB/T 12579、GB/T 12580、GB/T 12581、GB/T 12582、GB/T 12583、GB/T 12691、GB/T 14039、GB/T 17476、GB/T 1884、GB/T 1885、GB/T 1995、GB/T 2540、GB/T 3535、GB/T 3536

检测设备

1.旋转粘度计：用于测量润滑剂的动态粘度，提供准确粘度数据；适用于不同温度条件下的性能评估。

2.自动颗粒计数器：分析油液中颗粒数量和尺寸，评估清洁度；提供实时污染监测和数据记录。

3.红外光谱仪：检测润滑剂中的氧化产物、水分和添加剂；通过光谱分析评估油品化学状态。

4.铁谱仪：分离和分析油中磨损颗粒，诊断磨损机制；用于预测性维护和故障分析。

5.水分测定仪：测量油中水分含量，防止腐蚀和乳化；采用库仑法或卡尔费休法进行精确测定。

6.氧化安定性测试仪：模拟高温氧化条件，评估油品寿命；通过压力差或重量变化监测氧化过程。

7.泡沫测试仪：评估润滑剂的泡沫特性；通过气流或机械搅拌测试泡沫生成和消散。

8.抗乳化性测试仪：测试油水分离性能；评估在混合条件下的稳定性。

9.过滤效率测试设备：分析润滑剂通过过滤器的效率；优化过滤系统设计和维护周期。

10.极压试验机：如四球机，测试润滑剂的极压性能；模拟高负荷摩擦条件，评估抗磨损能力。

11.粘度指数计算器：基于粘度数据计算粘度指数；评价润滑剂温度适应性和性能稳定性。

12.酸值/碱值滴定仪：测量润滑剂的酸碱度；通过滴定法监测油品氧化和添加剂消耗。

13.热分析仪：如差示扫描量热仪，评估润滑剂热稳定性和相变行为；用于高温应用场景。

14.光谱分析仪：如电感耦合等离子体光谱仪，进行元素成分定性和定量分析；检测金属磨损颗粒和添加剂含量。

15.磨损测试机：模拟实际运行条件，评估润滑剂的抗磨损性能；包括往复式和旋转式测试方法。

16.密度计：测量润滑剂的密度和比重；评估油品纯度和混合均匀性。

17.闪点测试仪：评估润滑剂的易燃性；确保在高温环境下的安全使用。

18.颗粒图像分析系统：通过显微镜和图像处理分析颗粒形态；提供详细的污染和磨损信息。

19.在线监测系统：实时监测润滑系统参数，如粘度、温度和污染度；提供连续数据采集和预警功能。

20.环境模拟箱：模拟不同温湿度条件，测试润滑剂的环境适应性；用于极端气候下的可靠性评估。

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。