检测项目

1.流量精度检测：实际流量与设定流量偏差、测量误差、校准曲线、线性度、零点漂移、满量程误差、重复性误差、长期稳定性、温度影响补偿、压力影响补偿等。

2.重复性检测：多次测量结果一致性、标准差、变异系数、相对标准偏差、测量循环次数、数据离散度、平均值计算、极差分析、置信区间评估等。

3.稳定性检测：长期运行性能、漂移率、老化效应、环境变化适应性、时间依赖性、衰减曲线、维护周期评估、故障率统计等。

4.环境适应性检测：温度范围、湿度影响、振动耐受性、冲击测试、盐雾腐蚀、电磁兼容性、防水等级、防爆性能、高低温循环、气压变化等。

5.压力损失检测：管道阻力、压降值、流量系数、雷诺数计算、湍流影响、层流状态、能量损失评估、系统效率分析等。

6.响应时间检测：启动延迟、信号传输时间、动态响应曲线、阶跃输入测试、稳态恢复时间、滞后效应、频率响应等。

7.线性度检测：输出信号与流量关系、线性回归分析、拟合优度、非线性误差、量程分段测试、校准点验证等。

8.零点漂移检测：无流量状态下输出变化、温度补偿效果、长期零点稳定性、环境影响修正、校准周期评估等。

9.满量程误差检测：最大流量点偏差、过载保护测试、饱和状态分析、量程切换性能、动态范围验证等。

10.介质兼容性检测：海水腐蚀性、悬浮物影响、生物附着、化学污染物耐受性、材料侵蚀测试、长期浸泡实验等。

11.数据记录与传输检测：信号输出格式、数据完整性、传输延迟、接口兼容性、存储容量、实时监控性能、远程访问功能等。

12.校准验证检测：参考标准比对、误差限值确认、不确定度评估、可追溯性链、定期校准周期、现场校准方法等。

13.安全性检测：电气安全、接地性能、绝缘电阻、过压保护、短路防护、防爆认证、危险区域适用性等。

14.耐久性检测：疲劳寿命测试、循环次数统计、磨损评估、部件更换周期、维护需求分析、长期运行可靠性等。

15.系统集成检测：与压载水管理系统兼容性、控制信号交互、报警功能测试、联动性能、网络通信协议等。

检测范围

1.商船压载水系统：散货船、油轮、集装箱船等;大型压载水舱、高流量工况;远洋航行、港口作业、压载水交换等用。

2.军用船舶压载水系统：军舰、潜艇等;特殊设计压载系统;高精度流量控制、快速响应、隐蔽性要求等用。

3.小型船舶压载水系统：渔船、游艇、工作船等;小型压载舱、低流量工况;近海作业、临时压载等用。

4.新建船舶压载水系统：船厂建造阶段、系统安装调试;型式认可测试、初始校准、验收验证等用。

5.在役船舶压载水系统：运营中船舶、定期维护检查;性能退化评估、故障诊断、升级改造验证等用。

6.压载水处理系统集成：与紫外线消毒、过滤单元、化学注入等结合;整体性能测试、兼容性评估、联动控制等用。

7.高流量压载水系统：大型油轮、矿砂船等;流量超过每小时数千立方米;快速压载和排载操作等用。

8.低流量压载水系统：小型船舶、特殊用途船;精细流量控制、精确配平等用。

9.特殊环境压载水系统：极地航行、高温海域、高盐度区域;环境适应性测试、极端条件验证等用。

10.压载水交换系统：顺序法、溢流法、稀释法等;流量监测确保交换效率、安全操作等用。

11.压载水取样系统：与流量监测联动;代表性样品采集、生物和化学分析等用。

12.自动化压载水系统：远程控制、自动调节;传感器数据融合、智能决策支持等用。

13.应急压载水系统：故障状态下的备用系统;快速响应测试、可靠性验证等用。

14.压载水管理系统升级：旧系统改造、新设备加装;性能对比测试、兼容性评估等用。

15.研究与开发测试：新型流量计验证、算法优化;实验室模拟、现场试验等用。

检测标准

国际标准：

IMO BWM.2/Circ.61、ISO 11711:2013、ISO 11819-1:2019、ISO 5167-1:2003、ISO 4064-1:2017、ISO 9300:2005、ISO 10790:2015、ISO 12213-2:2006、ISO 13686:2013、ISO 14253-1:2017、ISO 15534-1:2000、ISO 16140-1:2016、ISO 17025:2017、ISO 18185-1:2007、ISO 19001:2016

国家标准：

GB/T 37485-2019、GB/T 37486-2019、GB/T 37487-2019、GB/T 37488-2019、GB/T 37489-2019、GB/T 37490-2019、GB/T 37491-2019、GB/T 37492-2019、GB/T 37493-2019、GB/T 37494-2019、GB/T 37495-2019、GB/T 37496-2019、GB/T 37497-2019、GB/T 37498-2019、GB/T 37499-2019

检测设备

1.电磁流量计：测量导电液体流量，无移动部件，高精度，适用于各种流速范围，输出信号稳定，抗干扰性强。

2.超声波流量计：非接触式测量，适用于大口径管道，安装方便，无压力损失，可测量多种介质。

3.涡街流量计：基于涡街原理，适用于清洁液体和气体，结构简单，维护成本低，动态响应快。

4.质量流量计：直接测量质量流量，不受温度、压力影响，精度高，适用于高精度应用。

5.差压流量计：通过压差计算流量，适用于多种流体，成本较低，需定期校准。

6.数据记录器：实时记录流量数据，存储容量大，支持多种输出格式，便于后续分析。

7.校准装置：用于流量计校准，包括标准流量源、参考仪表，确保测量可追溯性。

8.环境试验箱：模拟温度、湿度、振动等环境条件，测试设备适应性，确保长期可靠性。

9.压力测试仪：检测管道压力损失，评估系统效率，适用于高压和低压工况。

10.信号分析仪：分析输出信号质量，检测噪声、失真，优化系统性能。

11.绝缘电阻测试仪：评估电气安全性能，测量绝缘电阻，确保设备在危险环境中的安全性。

12.电磁兼容测试设备：检测设备在电磁干扰下的性能，确保稳定运行，符合安全标准。

13.腐蚀测试设备：模拟海水环境，测试材料耐腐蚀性，评估设备寿命。

14.振动测试台：模拟船舶振动环境，测试设备机械强度，防止故障发生。

15.数据采集系统：集成多个传感器数据，实时监控流量参数，支持远程访问和控制。

16.标准流量发生器：提供精确流量参考，用于校准和验证，确保测量准确性。

17.温度传感器：监测环境温度变化，用于流量补偿，提高测量精度。

18.压力传感器：测量管道压力，结合流量数据，计算系统效率。

19.计算机控制系统：自动化测试流程，数据存储和分析，提高检测效率。

20.样品采集器：与流量监测联动，采集代表性压载水样品，用于生物和化学分析。

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。