检测项目

1.终馏点测定：样品在蒸馏试验中最后馏出时的温度值，反映高沸点组分含量和产品挥发性极限。

2.初馏点测定：样品开始馏出时的初始温度，指示低沸点杂质和轻组分分布。

3.蒸馏曲线绘制：记录温度与馏出体积百分比关系，分析沸点分布和蒸发特性。

4.回收体积测定：在规定温度范围内收集的馏分总体积，评估产品回收率和蒸馏效率。

5.残留量测定：蒸馏结束后残余样品的质量或体积，判断高沸点残留物含量。

6.损失量计算：蒸馏过程中样品总损失量，包括蒸发和操作误差导致的偏差。

7.沸点分布分析：基于蒸馏数据计算不同沸点区间组分比例，用于产品分级和应用评估。

8.蒸发特性测试：模拟实际使用条件下的挥发行为，包括蒸发速率和残留物评估。

9.热稳定性检测：在高温蒸馏过程中观察样品分解或变化，确保产品在加工中性能稳定。

10.蒸馏范围测定：从初馏点到终馏点的温度区间，定义产品挥发性范围和适用场景。

11.馏分收集与分析：分段收集馏出物并进行化学成分测试，用于杂质识别和组分鉴定。

12.温度校正：对蒸馏仪温度读数进行校准，消除环境因素和设备误差影响。

13.压力影响评估：在不同大气压下进行蒸馏试验，分析压力变化对终馏点的影响。

14.重复性测试：多次重复蒸馏过程，计算终馏点数据的标准偏差和置信区间。

15.样品制备检查：包括脱水、过滤和均质化处理，确保样品代表性和试验一致性。

检测范围

1.工业清洗溶剂油：用于金属脱脂和设备清洗，要求终馏点控制以确挥发性适中，避免残留物影响清洁效果。

2.油漆稀释剂溶剂油：应用于涂料行业调节粘度，终馏点影响干燥时间和涂层均匀性。

3.印刷油墨溶剂油：用于油墨配方中调节流动性和干燥性能，终馏点需匹配印刷工艺要求。

4.橡胶工业溶剂油：在橡胶加工中作为稀释剂或萃取剂，终馏点控制确保挥发速度和产品一致性。

5.胶粘剂溶剂油：用于粘合剂生产调节固化特性，终馏点测试评估挥发速率和粘结强度。

6.脱脂溶剂油：专门用于去除油脂和污垢，终馏点需低以避免高温残留，提高清洗效率。

7.萃取溶剂油：在化工分离过程中用于提取目标组分，终馏点影响萃取效率和产物纯度。

8.农药载体溶剂油：用于农药制剂中作为溶剂，终馏点控制确保安全性和药效稳定性。

9.金属加工溶剂油：应用于切削液或防锈剂中，终馏点测试评估挥发性和环境适应性。

10.电子行业溶剂油：用于电路板清洗或元件制造，终馏点需精确以避免残留导致故障。

11.医药中间体溶剂油：在制药过程中作为反应介质或纯化剂，终馏点影响产品纯度和工艺可控性。

12.燃料添加剂溶剂油：作为燃料中的辅助成分，终馏点测试评估相容性和燃烧性能。

13.实验室分析溶剂油：用于色谱分析或样品制备，终馏点需高纯度以确保分析准确性。

14.化妆品溶剂油：应用于香水或乳液中作为载体，终馏点控制影响挥发特性和用户体验。

15.纺织印染溶剂油：用于染料分散或织物处理，终馏点测试确保工艺稳定性和色彩均匀性。

16.木材处理溶剂油：在防腐剂或涂料中用作溶剂，终馏点评估挥发速度和渗透性。

17.汽车行业溶剂油：用于零部件清洗或润滑剂中，终馏点需匹配高温环境要求。

18.航空航天溶剂油：应用于特殊润滑或清洁任务，终馏点测试要求高精度和可靠性。

19.食品包装溶剂油：用于印刷或涂层中，终馏点控制确保无毒残留和食品安全。

20.环保型溶剂油：低挥发性产品，终馏点测试用于评估环境友好性和合规性。

检测标准

国际标准：

ASTM D86-20、ISO 3405-2019、IP 123-2018、DIN 51751-2020、EN ISO 3405-2019、JIS K2254-2021、BS 2000-123-2019、NF M07-002-2020、GOST 2177-2019、ASTM D850-2021、ISO 3924-2018、IP 409-2020、DIN 51567-2019、EN 116-2021、ASTM D1078-2022

国家标准：

GB/T 6536-2021、GB/T 1884-2000、GB/T 1885-2019、GB/T 260-2020、GB/T 511-2022、GB/T 3536-2021、GB/T 8017-2019、GB/T 11132-2020、GB/T 11137-2021、GB/T 17476-2019、GB/T 18609-2020、GB/T 18610-2021、GB/T 18611-2019、GB/T 18612-2022、GB/T 18613-2020

检测设备

1.自动蒸馏仪：用于自动化进行石油产品蒸馏试验，精确控制加热速率和温度记录，提高数据重复性和效率。

2.数字温度计：高精度温度测量设备，实时监控蒸馏过程温度变化，确保终馏点数据准确性。

3.冷凝器：将蒸发的馏分冷却为液体，用于收集和分析，确保蒸馏过程完整性和安全性。

4.馏分接收器：标准化容器用于收集馏出物，体积刻度精确，便于回收体积计算。

5.电子天平：精确称量样品和残留物质量，用于损失量和残留量测定，支持质量平衡分析。

6.加热装置：可控电热源或油浴，提供均匀加热环境，避免局部过热影响蒸馏结果。

7.压力计：监测蒸馏系统内部压力，用于压力影响评估和标准条件校正。

8.数据记录系统：自动采集和存储温度、体积数据，用于蒸馏曲线绘制和统计分析。

9.样品脱水器：用于去除样品中水分，防止蒸馏过程中泡沫或爆炸风险，提高试验安全性。

10.过滤设备：包括滤纸和真空泵，用于样品预处理去除固体杂质，确保蒸馏试验代表性。

11.烘箱：用于干燥实验器具或预处理样品，确保无污染干扰，提升检测可靠性。

12.校准工具：标准温度计和压力传感器，用于设备定期校准，保证测量结果符合标准要求。

13.安全防护设备：如防爆罩和通风系统，保障高温蒸馏操作安全，防止意外事故发生。

14.显微镜：用于观察残留物或馏分中的微粒，辅助杂质分析和产品纯度评估。

15.色谱仪：用于馏分化学成分分析，鉴定挥发性组分和污染物，支持全面质量评估。

16.蒸发仪：模拟实际挥发条件，测试样品蒸发特性和残留物，用于应用性能预测。

17.恒温水浴：提供稳定温度环境用于部分试验步骤，如冷凝器冷却介质控制。

18.计算机软件：用于数据处理和曲线拟合，自动计算终馏点和其他参数，提高分析效率。

19.样品瓶和容器：标准化玻璃器皿用于储存和转移样品，避免污染和损失，确保试验一致性。

20.环境监测仪：测量实验室温度、湿度和气压，用于数据校正和标准条件还原。

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。