检测项目

1.化学成分分析：钛含量、氧含量、氮含量、碳含量、氢含量、杂质元素、合金元素比例、元素分布均匀性、痕量元素检测、相组成定量分析等。

2.涂层厚度测量：陶瓷层厚度、厚度均匀性、局部偏差、界面过渡区厚度、多层结构厚度、最小与最大厚度值、厚度分布图等。

3.结合强度测试：涂层与基体结合力、附着力等级、剥离强度、剪切强度、拉伸结合强度、界面结合状态、结合失效模式等。

4.硬度评估：表面硬度、显微硬度、纳米硬度、硬度梯度、压痕深度、硬度均匀性、高温硬度等。

5.耐磨性检测：磨损率、摩擦系数、磨损形貌、耐磨寿命、循环磨损测试、磨损机制分析等。

6.耐腐蚀性测试：腐蚀速率、点蚀电位、钝化行为、盐雾试验、电化学阻抗、腐蚀产物分析、长期耐腐蚀性能等。

7.微观结构观察：晶粒尺寸、孔隙率、裂纹缺陷、界面结构、相分布、织构分析、微观形貌特征等。

8.相组成鉴定：陶瓷相类型、晶体结构、相变行为、非晶相含量、相比例计算、衍射图谱分析等。

9.表面粗糙度测量：平均粗糙度、峰值高度、轮廓偏差、表面纹理、三维形貌、粗糙度均匀性等。

10.热稳定性评估：热膨胀系数、热循环性能、高温氧化行为、相稳定性、热震抗力、热疲劳寿命等。

11.力学性能测试：拉伸强度、屈服强度、断裂韧性、弹性模量、塑性变形、疲劳性能、冲击韧性等。

12.电学性能检测：电阻率、介电常数、绝缘强度、电导率、击穿电压、电化学特性等。

13.环境适应性测试：湿热老化、紫外线辐射、化学介质浸泡、生物相容性、氧化动力学、环境应力开裂等。

14.涂层均匀性分析：厚度分布、成分均匀性、结构一致性、缺陷密度、涂层覆盖率、边缘效应等。

15.残余应力测量：表面应力、应力分布、应力梯度、应力类型、应力松弛行为、热处理影响等。

检测范围

1.工业纯钛陶瓷化处理：常见牌号TA1、TA2、TA3等；用于航空航天部件表面强化、耐高温结构件、化工设备内衬等；通过阳极氧化、微弧氧化等方法形成陶瓷层。

2.钛合金陶瓷化处理：常见牌号TC4、TA15、TB5等；具有优异的高温强度和抗蠕变性；医疗器械、汽车发动机部件、船舶配件等用；植入物表面改性、耐磨涂层制备等。

3.航空航天用钛合金陶瓷化部件：包括涡轮叶片、发动机壳体、热防护系统等；高温抗氧化、抗磨损、减摩等性能提升；长期服役环境下的可靠性验证。

4.医疗器械用钛合金陶瓷化表面：如人工关节、牙科植入物、手术器械等；生物相容性、抗菌性、耐体液腐蚀等要求；表面粗糙度控制和结合强度测试。

5.化工设备用钛合金陶瓷化涂层：反应釜、换热器、管道内壁等；耐酸碱性、抗腐蚀介质、高温稳定性等；涂层完整性和寿命评估。

6.电子器件用钛合金陶瓷化处理：散热片、封装材料、连接器等；绝缘性能、热导率、电化学稳定性等；微区成分和结构分析。

7.能源领域用钛合金陶瓷化组件：燃料电池双极板、核能部件、太阳能集热器等；高温氧化抗力、耐辐照性能、长期热循环测试等。

8.运动器材用钛合金陶瓷化处理：高尔夫球杆、自行车框架、登山装备等；耐磨性、轻量化、表面美观等；动态负载和疲劳性能检测。

9.建筑装饰用钛合金陶瓷化表面：外墙面板、室内装饰件、艺术雕塑等；耐候性、色彩稳定性、抗污染等；表面形貌和涂层附着力。

10.海洋工程用钛合金陶瓷化涂层：潜艇部件、海洋平台、海水淡化设备等；耐海水腐蚀、抗生物附着、长期浸泡性能等；界面结合和缺陷检测。

11.汽车工业用钛合金陶瓷化零件：排气系统、制动部件、发动机配件等；高温耐磨、减摩、抗热震等；循环温度下的性能变化。

12.军事装备用钛合金陶瓷化处理：装甲板、导弹部件、枪械零件等；抗冲击、耐高温、隐身性能等；多层结构和复合涂层分析。

13.实验室小型钛合金陶瓷化样品：容量从几毫米到几厘米，形状多样；科研实验、质量控制、新工艺开发等用；小批量合金配方优化、热处理效果评估等。

14.高温应用钛合金陶瓷化部件：如炉具、热处理夹具、高温传感器等；热稳定性、抗氧化性、相变行为等；高温显微镜和热分析应用。

15.通用工业钛合金陶瓷化处理：泵阀、密封件、轴承等；综合力学性能、环境适应性、成本效益等；全流程检测和数据记录。

检测标准

国际标准：

ASTM B265、ISO 5832-2、ASTM B571、ISO 1463、ASTM G99、ISO 6507-1、ASTM E384、ISO 4287、ASTM E112、ISO 4545-1、ASTM E18、ISO 6508-1、ASTM E92、ISO 6506-1、ASTM E10、ISO 6506-2、ASTM E8、ISO 6892-1

国家标准：

GB/T 2965、GB/T 13810、GB/T 4338、GB/T 228.1、GB/T 4340.1、GB/T 10128、GB/T 17721、GB/T 12967.4、GB/T 4956、GB/T 5270、GB/T 10125、GB/T 2423.17、GB/T 4334、GB/T 15970、GB/T 17723、GB/T 13303、GB/T 24179、GB/T 24516

检测设备

1.扫描电子显微镜：观察涂层微观结构、界面结合状态、缺陷分布等；高分辨率成像、元素映射、能谱分析等。

2.X射线衍射仪：分析陶瓷相组成、晶体结构、相变行为等；衍射图谱解析、定量相分析、应力测量等。

3.显微硬度计：测量表面和截面的硬度值；维氏硬度、努氏硬度、压痕尺寸等。

4.磨损试验机：评估耐磨性能和摩擦系数；往复磨损、旋转磨损、润滑条件模拟等。

5.电化学工作站：测试耐腐蚀性和电化学行为；极化曲线、阻抗谱、腐蚀电位等。

6.热分析仪：测定热稳定性、相变温度、热膨胀系数等；差示扫描量热法、热重分析、热机械分析等。

7.三维表面轮廓仪：测量表面粗糙度和形貌特征；轮廓高度、纹理分析、三维重建等。

8.附着力测试仪：评估涂层与基体的结合强度；划格法、拉拔法、剪切测试等。

9.金相显微镜：观察微观组织和相分布；晶粒尺寸、孔隙率、裂纹检测等。

10.光谱仪：进行元素成分定性与定量分析；电感耦合等离子体光谱、原子吸收光谱、荧光光谱等。

11.盐雾试验箱：模拟海洋和工业环境下的耐腐蚀性能；腐蚀速率、点蚀评估、长期老化测试等。

12.高温电阻炉：提供可控高温环境；热处理模拟、氧化试验、热循环测试等。

13.万能材料试验机：测试力学性能如拉伸强度、屈服强度等；静态和动态负载、疲劳测试、断裂韧性评估等。

14.激光导热仪：测定热导率和热扩散系数；高温热性能、界面热阻、复合材料分析等。

15.涂层测厚仪：测量陶瓷层厚度和均匀性；磁感应法、涡流法、超声波法等。

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。