检测项目

1.拉伸强度测试：测定同步带在拉伸状态下的最大承载能力，评估材料抗拉性能极限，记录断裂强度与伸长率数据，分析材料均匀性与缺陷。

2.耐磨性测试：模拟实际工作条件下的摩擦损耗，通过磨耗量测定评估带体表面抗磨损能力，计算磨耗率与使用寿命关联。

3.耐疲劳测试：进行循环加载试验，检测同步带在反复应力作用下的性能衰减，记录裂纹产生与扩展情况，评估疲劳寿命与耐久极限。

4.硬度测试：使用硬度计测量带体表面与内部硬度值，分析材料刚度与弹性模量，确保硬度分布均匀性。

5.热老化测试：将同步带置于高温环境中进行加速老化，检测材料物理性能变化，评估热稳定性与氧化降解程度。

6.臭氧老化测试：暴露于臭氧浓度可控环境，观察带体表面龟裂与性能劣化，分析抗臭氧侵蚀能力。

7.动态曲挠测试：模拟带体在运行中的弯曲变形，检测曲挠疲劳强度与柔韧性，评估在动态负载下的结构完整性。

8.粘合强度测试：测量同步带各层材料间的粘合性能，检测剥离强度与界面结合力，防止层间分离失效。

9.尺寸稳定性测试：检测同步带在温度与湿度变化下的尺寸变化率，评估几何精度与公差范围，确保安装匹配性。

10.环境适应性测试：将同步带置于极端环境条件下，如高湿、低温或化学介质中，检测性能保留率与抗环境应力能力。

11.动态负载测试：施加变速与变载条件，检测同步带在非稳态运行下的响应特性，评估振动与噪声控制性能。

12.静态蠕变测试：在恒定负载下测量带体随时间变形量，分析材料蠕变行为与长期稳定性，预测使用寿命。

13.抗冲击测试：模拟突发负载冲击，检测带体抗断裂与变形能力，评估在恶劣工况下的可靠性。

14.耐油性测试：将同步带浸泡于润滑油或燃油中，检测溶胀、硬化或软化现象，评估化学兼容性。

15.齿形精度测试：测量同步带齿形几何参数，包括齿距、齿高与齿角，确保与带轮啮合准确性。

检测范围

1.拖拉机用同步带：用于农业拖拉机传动系统，要求高负载承受能力与抗扭振性能；适用于发动机正时传动、辅助设备驱动等工况。

2.联合收割机用同步带：应用于收割机械的切割与输送部件，强调耐磨与耐疲劳特性；在多尘、高湿环境中确保连续作业可靠性。

3.播种机用同步带：用于精准播种设备的传动机构，要求尺寸稳定性与低伸长率；保证播种均匀性与操作精度。

4.灌溉设备用同步带：适用于喷灌机与水泵传动，检测耐水性与抗紫外线老化；在户外长期暴露下维持性能。

5.耕作机械用同步带：用于犁地、旋耕等重型设备，测试抗冲击与动态负载能力；应对土壤阻力变化与振动环境。

6.收获机械用同步带：涵盖脱粒机与清选装置传动，评估在高频振动下的耐久性；防止因疲劳导致的早期失效。

7.畜牧机械用同步带：应用于饲料搅拌机与挤奶设备，要求卫生兼容性与低噪声；检测在潮湿与化学清洁剂下的性能。

8.植保机械用同步带：用于喷雾器与撒肥机传动，测试耐腐蚀与抗化学介质能力；确保在农药与肥料环境中的长期使用。

9.运输机械用同步带：适用于农业车辆的动力传输，强调抗拉伸与耐磨性；在变速与重载条件下评估可靠性。

10.园林机械用同步带：用于割草机与修剪设备，检测轻量化设计与柔韧性；适用于高频启停与小半径弯曲工况。

11.粮食加工机械用同步带：应用于烘干机与输送带传动，要求热稳定性与低粉尘吸附；在高温与多尘环境中测试性能衰减。

12.特种农机用同步带：用于定制化农业设备，如温室控制系统或自动化机械；检测多环境适应性并与智能系统集成。

13.多功能农机用同步带：适用于复合功能机械的传动系统，测试综合耐久性与兼容性；在多变负载与速度下评估整体性能。

14.小型农机用同步带：用于手持或便携式设备，强调紧凑设计与高功率密度；检测在频繁启停下的寿命表现。

15.传统农机用同步带：涵盖老式机械的传动部件，检测材料老化与历史性能；用于维修替换与可靠性评估。

检测标准

国际标准：

ISO 529:2017、ISO 1813:2015、ISO 12046:2016、ISO 9982:2018、ASTM D412-16、ASTM D624-00、ASTM D573-04、ASTM D865-16、ASTM DJianCe9-16、DIN 22102-2014、BS 3518:1993、JIS K6323:2012、EN 12385:2002、SAE J2438:2015、AS 1334:2016

国家标准：

GB/T 10716-2012、GB/T 12734-2009、GB/T 13487-2018、GB/T 15328-2019、GB/T 16588-2017、GB/T 17200-2008、GB/T 18426-2018、GB/T 20027-2015、GB/T 20779-2019、GB/T 22040-2018、GB/T 23316-2020、GB/T 24176-2009、GB/T 26125-2018、GB/T 27568-2011、GB/T 28786-2012、GB/T 30198-2013

检测设备

1.万能材料试验机：用于进行拉伸、压缩、弯曲等力学性能测试，测量同步带的断裂强度、伸长率与弹性模量，支持静态与动态加载模式。

2.耐磨试验机：模拟实际摩擦条件，检测带体表面磨损量与磨耗率，通过标准磨轮或对磨材料评估耐久性。

3.疲劳试验机：施加循环应力以测试同步带的耐疲劳性能，记录裂纹产生与寿命数据，适用于高频率循环测试。

4.硬度计：测量同步带表面与内部硬度，使用邵氏或洛氏硬度标尺，分析材料刚度与均匀性。

5.热老化箱：提供可控高温环境，用于加速材料老化测试，检测热稳定性与氧化降解引起的性能变化。

6.臭氧老化箱：模拟臭氧浓度环境，观察同步带表面龟裂与性能劣化，评估抗臭氧侵蚀能力。

7.动态曲挠试验机：模拟带体在运行中的弯曲变形，测试曲挠疲劳强度与柔韧性，记录变形量与循环次数。

8.粘合强度测试仪：测量同步带各层材料间的粘合性能，进行剥离测试与剪切测试，评估界面结合强度。

9.尺寸测量仪：包括卡尺、显微镜与三坐标测量机，用于检测齿形精度、长度与宽度公差，确保几何一致性。

10.环境试验箱：提供温度、湿度与化学介质环境，测试同步带的环境适应性，记录性能保留率与失效模式。

11.动态负载模拟器：施加变速与变载条件，检测同步带在非稳态运行下的动态响应，评估振动与噪声特性。

12.静态蠕变测试仪：在恒定负载下测量带体随时间变形，分析蠕变行为与长期稳定性，预测使用寿命。

13.冲击试验机：模拟突发负载冲击，测试同步带抗断裂能力，记录冲击能量吸收与变形恢复。

14.耐油性测试装置：将同步带浸泡于润滑油或溶剂中，检测溶胀、硬化或性能变化，评估化学兼容性。

15.齿形检测仪：使用光学或接触式传感器测量齿形参数，包括齿距、齿高与齿角，确保与带轮啮合准确性。

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。