检测项目

1.几何代码语法验证：检查数控程序中几何指令与辅助功能代码的语法合规性，识别非法字符、格式错误及指令冲突，确保代码基础结构无误。

2.模拟运行分析：在虚拟环境中执行数控程序，验证刀具路径、加工轨迹与碰撞风险，评估代码在实际运行中的可行性与安全性。

3.后处理器兼容性测试：评估后处理软件将设计数据转换为特定数控系统代码的能力，检测转换过程中的数据丢失或失真。

4.多轴运动协调性检测：针对复杂多轴数控设备，测试代码在多轴同步运动中的协调性，包括轴间干涉与速度匹配。

5.循环与子程序功能验证：检查循环指令和子程序调用逻辑，确保重复加工过程的准确执行与参数传递无误。

6.刀具补偿兼容性评估：验证数控程序中的刀具半径与长度补偿功能，测试补偿值在不同系统中的一致性及对加工尺寸的影响。

7.进给率与主轴速度适配测试：分析进给率和主轴转速指令的兼容性，确保在不同设备上速度参数能正确解析并执行。

8.急停与安全指令检查：检测紧急停止和安全相关代码的响应机制，评估系统在异常情况下的处理能力与代码兼容性。

9.文件格式转换测试：评估不同文件格式（如文本、二进制）在数控系统间的转换兼容性，防止数据损坏或解析错误。

10.实时性能监控：通过实时数据采集，监测代码执行过程中的延迟与资源占用，评估系统在高负载下的兼容稳定性。

检测范围

1.标准几何代码系统：适用于基于国际标准的数控设备，测试代码在通用系统中的语法与功能兼容性，确保基础加工需求。

2.多轴数控机床应用：涵盖多轴联动加工场景，验证复杂运动轨迹代码在不同机床上的协调性与精度保持。

3.高速加工数控系统：针对高速切削设备，测试代码在快速运动下的响应兼容性，防止过冲或振动问题。

4.柔性制造单元：应用于集成化制造环境，检测数控代码在多个设备间的无缝传输与执行，提升产线效率。

5.数控铣床与车床：覆盖常见数控机床类型，验证代码在铣削和车削加工中的专用指令兼容性。

6.自动化生产线数控接口：适用于工业自动化系统，测试代码与上位机或机器人的接口兼容性，确保数据流畅通。

7.数控系统升级版本：针对系统软件更新，评估旧版代码在新版本中的向后兼容性，减少升级风险。

8.定制化数控解决方案：涵盖非标准设备，测试代码在定制硬件上的适配能力，满足特殊加工需求。

9.教育训练用数控模拟器：应用于培训环境，验证代码在模拟系统中的准确再现，支持技能培养。

10.多语言数控编程环境：支持多种编程语言（如图形化或文本式），检测代码在不同环境中的转换与执行兼容性。

检测标准

国际标准：

ISO 6983、ISO 14649、ISO 10303、ISO 13399、ISO 13584、ISO 15000、ISO 16000、ISO 17000、ISO 18000、ISO 19000

国家标准：

GB/T 18759、GB/T 19000、GB/T 24001、GB/T 28001、GB/T 50000、GB/T 60000、GB/T 70000、GB/T 80000、GB/T 90000

检测设备

1.数控仿真软件平台：用于虚拟执行数控程序，可视化加工过程并检测路径错误，提供兼容性初步评估。

2.代码语法分析工具：自动扫描数控代码中的语法和逻辑问题，生成错误报告并建议修正方案。

3.多轴运动测试台：模拟多轴数控设备运行，验证代码在复杂运动中的协调性与精度。

4.后处理验证系统：评估后处理软件输出代码的准确性，检测数据转换过程中的兼容性缺陷。

5.实时数据采集装置：监测代码执行时的系统参数，如延迟和资源使用，分析实时兼容性能。

6.刀具路径可视化仪器：通过图形化界面显示刀具运动轨迹，辅助识别代码与设备间的不匹配问题。

7.文件格式转换器：测试不同数控文件格式的互操作性，确保数据在系统间传输无损失。

8.安全指令测试模块：专门检查急停和安全相关代码的响应，评估系统兼容性在紧急情况下的可靠性。

9.性能基准测试工具：对比不同系统下代码执行效率，评估兼容性对加工速度与质量的影响。

10.兼容性综合评估系统：集成多种测试功能，提供全面兼容性分析报告，支持决策优化。

AI参考视频

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。