检测项目

几何尺寸检测：

• 外径公差：直径偏差±0.005mm（参照GB/T 307.1）
• 内径公差：直径偏差±0.003mm（参照ISO 492）
• 滚道圆度：圆度误差≤0.001mm（参照JIS B1501）

• 碳含量：0.95wt%~1.10wt%（参照ASTM E415）
• 合金元素偏差：铬含量偏差±0.02wt%（参照ISO 4948）
• 杂质元素控制：硫含量≤0.025wt%（参照GB/T 223）

• 拉伸强度：抗拉强度≥1200MPa（参照ISO 6892）
• 冲击韧性：夏比冲击功≥27J（参照ASTM E23）
• 屈服强度：屈服强度≥850MPa（参照GB/T 228.1）

• 表面粗糙度：Ra≤0.2μm（参照ISO 4287）
• 裂纹检测：无损探伤（参照JB/T 4730）
• 涂层厚度：涂层均匀性±5μm（参照ISO 2178）

• 洛氏硬度：HRC 58~62（参照ASTM E18）
• 维氏硬度：HV 600~700（参照ISO 6507）
• 表面硬化深度：硬化层≥0.5mm（参照GB/T 9450）

• 旋转疲劳寿命：寿命≥10^7 cycles（参照ISO 281）
• 轴向载荷疲劳：疲劳极限≥800MPa（参照ASTM E466）
• 振动疲劳评估：振幅控制±0.02mm（参照GB/T 2423）

• 静摩擦系数：μs≤0.15（参照ASTM D1894）
• 动摩擦系数：μk≤0.10（参照ISO 15113）
• 润滑状态摩擦：摩擦损失率≤5%（参照GB/T 3142）

• 径向振动：振幅≤1μm（参照ISO 10816）
• 轴向振动：振幅≤0.8μm（参照GB/T 6075）
• 共振频率：频率范围50~500Hz（参照ASTM E1876）

• 油膜厚度：油膜≥0.01mm（参照ISO 12156）
• 润滑剂兼容性：无腐蚀反应（参照ASTM D4172）
• 磨损率：磨损量≤0.001mg/h（参照GB/T 12444）

• 高温稳定性：工作温度≤150℃（参照ISO 11359）
• 低温韧性：冲击功≥20J（参照ASTM E23）
• 耐腐蚀性：盐雾试验≥500h（参照GB/T 10125）

检测范围

1. 钢制导向轴承： 涵盖GCr15、SUJ2等材料，重点检测热处理后硬度均匀性与疲劳强度

2. 陶瓷导向轴承： 使用氮化硅或氧化锆材质，侧重表面粗糙度控制与高温环境稳定性

3. 聚合物导向轴承： 包括PEEK或PTFE材料，检测摩擦系数与化学腐蚀耐受性

4. 混合材料导向轴承： 钢-陶瓷复合结构，重点评估界面结合强度与振动阻尼特性

5. 微型导向轴承： 直径≤10mm产品，检测几何尺寸精度与微动磨损性能

6. 大型工业导向轴承： 外径≥200mm类型，侧重载荷分布均匀性与轴向游隙公差

7. 高温环境用导向轴承： 适用于≥200℃工况，检测热膨胀系数与润滑失效点

8. 低温环境用导向轴承： 工作温度≤-40℃产品，重点评估韧性衰减与低温摩擦行为

9. 高速旋转导向轴承： 转速≥10000rpm类型，检测动态平衡精度与振动超标风险

10. 精密仪器用导向轴承： 用于光学或医疗设备，侧重表面光洁度与噪声控制水平

检测方法

国际标准：

• ISO 492:2014 滚动轴承公差规范（公差带定义更严格）
• ASTM E18-22 金属材料洛氏硬度试验（压头类型差异）
• ISO 281:2007 滚动轴承额定寿命计算（载荷系数计算差异）
• ASTM D4172-22 润滑剂摩擦磨损试验（测试速度范围差异）
• ISO 10816-1:2022 机械振动评估（振动等级分类差异）

• GB/T 307.1-2017 滚动轴承公差（公差值与ISO存在±0.001mm偏差）
• GB/T 228.1-2021 金属材料拉伸试验（应变速率控制方法与ASTM不同）
• GB/T 12444-2006 金属磨损试验（磨损量计量单位差异）
• GB/T 10125-2021 盐雾试验（试验周期与ISO标准兼容）
• GB/T 6075.3-2011 机械振动测量（测量点设置差异）

检测设备

1. 三维坐标测量机： MITUTOYO CRYSTA-Apex S 系列（测量精度±0.001mm）

2. 万能材料试验机： INSTRON 3369 型（载荷范围0.5kN-50kN，精度±0.5%）

3. 光谱分析仪： OBLF QSN550-II 型（检测限0.0001%，波长范围160-800nm）

4. 洛氏硬度计： WILSON RH2150 型（载荷范围60-150kgf，分辨率0.1HRC）

5. 金相显微镜： LEICA DM2700M 型（放大倍数50-1000x，成像分辨率1μm）

6. 疲劳试验机： MTS 810 型（频率范围0.1-100Hz，载荷精度±1%）

7. 振动分析仪： B&K 3560-C 型（频率范围0-20kHz，精度±0.1dB）

8. 摩擦磨损试验机： CSM Tribometer 型（滑动速度0.01-1m/s，载荷范围1-100N）

9. 润滑性能测试仪： FALEX Pin-on-Disc 型（油膜厚度测量分辨率0.001mm）

10. 环境试验箱： ESPEC SH-661 型（温度范围-70℃至+150℃，湿度控制±2%）

11. 表面粗糙度仪： MITUTOYO SJ-210 型（测量范围Ra 0.01-40μm，精度±5%）

12. 无损探伤仪： OLYMPUS EPOCH 650 型（超声频率2-10MHz，缺陷检测精度0.1mm）

13. 冲击试验机： ZWICK Roell HIT450P 型（冲击能量范围0-450J，温度控制±1℃）

14. 高温炉： CARBOLITE CWF 型（最高温度1200℃，加热速率10℃/min）

15. 平衡校正机： SCHENCK H70 型（不平衡量检测精度0.1g·mm/kg）

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。