长圆柱铣刀检测通常包括以下项目：

外观检查：检查铣刀表面是否有明显的磨损、锈蚀、划痕或其他损坏。

刀片锋利度测试：通过试验刀片的锋利度，以评估其切削性能。

尺寸测量：测量铣刀的直径、长度和切削刃的高度，以确保其符合规定的尺寸要求。

硬度测试：测量铣刀的硬度，以确认其材料的硬度等级。

平衡性测试：检测铣刀在高速运转时是否存在严重的不平衡，以防止振动和噪音。

同心度测试：测量铣刀刀片与中心轴线之间的偏移，以确保切削精度。

刀柄强度测试：评估铣刀的刀柄材料强度和耐久性。

刀片固定性测试：检验铣刀刀片与刀柄之间的连接是否牢固，以避免刀片脱落。

切割力测试：测量铣刀在切削过程中产生的切割力，以评估刀具的切削负载能力。

切割液洗净性能测试：评估切削液对铣刀的冷却和润滑效果，以延长刀具寿命。

耐磨性测试：通过切削试验，评估铣刀的耐磨性能。

切削稳定性测试：检测铣削过程中的振动和共振现象，以确定刀具的稳定性。

温度和热变形测试：评估铣刀在高温下的材料性能和尺寸稳定性。

刀具寿命测试：通过长时间的使用测试，评估铣刀的耐用性和寿命。

切削效率测试：测试铣刀在切削过程中的切削速度和切削效率。

切削精度测试：通过加工测试件，检验铣刀的加工精度是否符合要求。

防护涂层质量检测：检查铣刀表面的涂层质量，以确保其具有良好的防护性能。

磨损机制分析：通过对铣刀磨损情况的分析，确定其磨损机制，并提出改进建议。

材料组成分析：通过化学分析的方法，确定铣刀的材料成分。

表面粗糙度测试：测量铣刀切削刃和刀柄表面的粗糙度，以控制切削表面的质量。

磁粉探伤检测：通过磁粉探伤方法检测铣刀是否存在裂纹和缺陷。

超声波检测：利用超声波检测技术，对铣刀进行材料和结构缺陷的检查。

刀具保养指导：根据测试结果，提供合适的刀具保养方法和建议。

刀具标识检查：检查铣刀的标识是否清晰、准确，并与规定的标识要求相符。

其他相关测试：根据需要，可进行其他与铣刀性能和质量相关的测试，如耐腐蚀性、断裂韧性等。