检测项目

几何尺寸检测：

• 齿形误差测量：误差范围≤0.02mm（参照ISO 1328）
• 轴弯曲度检测：最大弯曲量≤0.05mm（参照GB/T 1184）
• 同心度校准：偏差≤0.01mm（参照ISO 1101）

材料性能检测：

• 拉伸强度试验：屈服强度≥355MPa、抗拉强度≥450MPa（参照ASTM E8）
• 冲击韧性测试：夏比冲击功≥27J（参照ISO 148）
• 蠕变特性分析：稳态蠕变率≤0.01%/h（参照ASTM E139）

表面硬度检测：

• 维氏硬度测定：硬度值≥650HV（参照ISO 6507）
• 洛氏硬度校验：HRC≥58（参照ASTM E18）
• 表面硬化层深度：深度≥0.8mm（参照GB/T 9450）

疲劳寿命评估：

• 弯曲疲劳试验：循环次数≥10^6次（参照ISO 12107）
• 扭转疲劳分析：失效扭矩≥1200Nm（参照ASTM F606）
• 振动疲劳监测：振幅阈值≤0.1mm（参照ISO 10816）

振动特性检测：

• 振幅测量：峰值≤0.08mm（参照ISO 10816）
• 频率分析：基频范围20-2000Hz（参照GB/T 19873）
• 阻尼系数计算：系数≥0.05（参照ASTM E756）

噪音水平检测：

• 声压级测试：≤75dB(A)（参照ISO 3744）
• 频谱分析：谐波分量≤10%（参照GB/T 6882）

扭矩传递检测：

• 静态扭矩校验：额定值偏差±2%（参照ISO 6789）
• 动态扭矩分析：波动率≤3%（参照ASTM F959）
• 过载能力测试：过载系数≥1.5（参照GB/T 1231）

温度耐受检测：

• 热变形测量：温升≤40°C（参照ISO 11359）
• 高温疲劳试验：循环次数≥5×10^5次@150°C（参照ASTM E606）
• 低温冲击测试：冲击功≥20J@ -40°C（参照ISO 148）

润滑性能检测：

• 油膜厚度测量：≥0.05μm（参照ASTM D7418）
• 磨损量分析：磨损率≤0.001mm³/Nm（参照ISO 20808）
• 摩擦系数校验：≤0.08（参照GB/T 12444）

密封完整性检测：

• 泄漏率测试：≤0.01ml/min（参照ISO 5208）
• 密封压力校验：耐压≥20MPa（参照ASTM F1387）
• 老化性能评估：寿命≥1000h（参照GB/T 7759）

检测范围

1. 齿轮组件：行星齿轮、蜗轮蜗杆等，检测齿面接触斑点、磨损量及齿根应力集中

2. 传动轴类：驱动轴、输出轴等，检测同心度偏差、表面裂纹及弯曲疲劳强度

3. 轴承单元：滚动轴承、滑动轴承等，检测游隙精度、温升特性及润滑失效点

4. 联轴器部件：弹性联轴器、刚性联轴器等，检测扭矩传递效率、振动阻尼及对中误差

5. 密封件系统：O型圈、油封等，检测泄漏率、压缩永久变形及耐介质性能

6. 液压传动元件：泵、阀等，检测压力脉动、流量稳定性及密封耐久性

7. 离合器组件：摩擦片、压盘等，检测接合分离力、磨损率及热衰退特性

8. 减速器总成：行星减速器、摆线减速器等，检测传动精度、噪音水平及效率损失

9. 传动链条：滚子链、齿形链等，检测拉伸强度、节距偏差及疲劳寿命

10. 电气驱动部件：电机联轴器、编码器等，检测电磁兼容性、扭矩响应及绝缘电阻

检测方法

国际标准：

• ISO 1328:2013 圆柱齿轮精度等级评定
• ASTM E8/E8M-21 金属材料拉伸试验方法
• ISO 148-1:2022 金属夏比摆锤冲击试验
• ASTM E18-22 金属洛氏硬度试验
• ISO 10816-1:1995 机械振动评定方法

国家标准：

• GB/T 10095.1-2021 圆柱齿轮精度规范
• GB/T 228.1-2021 金属材料拉伸试验
• GB/T 229-2020 金属夏比缺口冲击试验
• GB/T 4340.1-2009 金属维氏硬度试验
• GB/T 19873.1-2005 机械振动与冲击状态监测

（方法差异说明：例如ISO齿轮精度采用模块化评定，而GB/T 10095.1基于齿距累积误差；ASTM拉伸试验应变速率控制更严格，GB/T 228.1允许更宽泛速率范围）

检测设备

1. 三坐标测量机： ZEISS CONTURA G2（测量精度±1.5μm）

2. 电子万能试验机： INSTRON 5985（载荷范围0.02-300kN，精度±0.5%）

3. 维氏硬度计： MITUTOYO HM-200（载荷范围10-1000gf，分辨率0.1HV）

4. 直读光谱仪： OBLF QSN750-II（元素检测限0.0001%，氩气纯度99.999%）

5. 振动分析仪： B&K 3560-C（频率范围0-20kHz，分辨率0.1Hz）

6. 声级计： RION NL-52（测量范围30-130dB，精度±0.7dB）

7. 扭转试验机： SHIMADZU AGX-V（扭矩范围0.02-2000Nm，精度±0.2%）

8. 红外热像仪： FLIR T865（温度范围-40°C至1500°C，分辨率0.03°C）

9. 疲劳试验机： MTS 810（载荷频率0.01-100Hz，循环次数≥10^7次）

10. 磨损试验仪： TEER POD-2（摩擦系数分辨率0.001，载荷范围5-200N）

11. 密封测试台： AMETEK STP-200（压力范围0-50MPa，泄漏率检测限0.001ml/min）

12. 润滑分析仪： KOEHLER K93500（油膜厚度测量精度±0.01μm）

13. 动态测试平台： LMS SCADAS Mobile（数据采样率200kHz，通道数24）

14. 金相显微镜： OLYMPUS BX53M（放大倍数50-1000X，分辨率0.2μm）

15. 超声探伤仪： OLYMPUS EPOCH 650（频率范围0.5-15MHz，缺陷检测深度≥200mm）

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。