检测项目

几何尺寸检测：

• 直径公差：±0.02mm（参照ISO 2768）
• 圆度误差：≤0.01mm
• 厚度偏差：±0.05mm

• 粗糙度检测：Ra值≤0.8μm，Rz值≤4.0μm
• 缺陷评估：裂纹深度≤0.1mm（参照ASTM E192）
• 平整度：平面度误差≤0.02mm

• 维氏硬度：HV10≥1500（参照ISO 6507）
• 洛氏硬度：HRC≥60
• 显微硬度：HV0.5≥1800

• 体积密度：3.2±0.1g/cm³
• 孔隙率：≤0.5%
• 吸水率：≤0.3%

• 碳含量：0.8%-1.2wt%（参照GB/T 223）
• 硅含量：≤0.5wt%
• 杂质元素：硫≤0.03wt%，磷≤0.04wt%

• 晶粒度：G≥8级（参照ASTM E112）
• 夹杂物评级：A类≤1.5级（参照ISO 4967）
• 相组成：α相占比≥90%

• 磨耗率：≤0.05g/cm²（参照ASTM G65）
• 抗磨指数：≥85%
• 表面磨损深度：≤10μm

• 热膨胀系数：≤8×10⁻⁶/K
• 高温硬度：HV10≥1200（500°C）
• 热循环性能：无裂纹（100次循环）

• 抗弯强度：≥100MPa
• 冲击韧性：≥5J/cm²
• 断裂模量：≥80GPa

• 绝缘电阻：≥10⁹Ω
• 介电强度：≥15kV/mm
• 导电率：≤10⁻⁶S/m

检测范围

1. 氧化铝油石： 适用于碳钢磨削，检测重点为硬度和耐磨性，确保粒度均匀性。

2. 碳化硅油石： 用于铸铁加工，侧重化学成分和热稳定性，控制杂质元素含量。

3. 金刚石涂层油石： 针对硬质合金，重点检测涂层附着力和表面粗糙度。

4. 陶瓷基油石： 应用在高温环境，检测密度和热循环性能。

5. 树脂结合剂油石： 用于精密磨削，强调断裂强度和耐磨性。

6. 金属结合剂油石： 针对不锈钢加工，检测硬度均匀性和化学成分。

7. 复合材质油石： 混合材料应用，重点评估微观结构和电气性能。

8. 超细粒度油石： 用于光学器件，检测表面缺陷和圆度精度。

9. 涂层改性油石： 增强耐磨性，侧重涂层厚度和热稳定性。

10. 高温专用油石： 用于航空航天，检测热膨胀系数和高温硬度。

检测方法

国际标准：

• ISO 6507-1:2018 金属材料维氏硬度试验（与国际方法一致，但试样尺寸更严格）
• ISO 3274:1996 表面粗糙度测量（采用触针法，对比国家标准精度更高）
• ISO 4967:2013 钢中非金属夹杂物评级（显微检验方法，比国家标准更细化）

• GB/T 231.1-2018 金属布氏硬度试验（应变速率较低，与国际标准差异0.5%）
• GB/T 1031-2009 表面粗糙度参数（允许更大公差范围）
• GB/T 223.5-2008 钢铁化学分析方法（碳含量检测，精度与国际相近但溶剂差异）

检测设备

1. 三坐标测量机： Mitutoyo BHN-303（精度±0.001mm）

2. 表面粗糙度仪： Taylor Hobson Surtronic 25（Ra分辨率0.01μm）

3. 维氏硬度计： Wilson VH1150（载荷范围1-100kgf）

4. 密度测定仪： Mettler Toledo XS205（精度0.0001g/cm³）

5. 直读光谱仪： Thermo ARL 4460（检测限0.0001%）

6. 金相显微镜： Olympus BX53M（放大倍数50-1000×）

7. 耐磨试验机： Taber 5135（磨轮载荷500g）

8. 热膨胀仪： Netzsch DIL 402C（温度范围-150-1600°C）

9. 万能材料试验机： Instron 5967（载荷范围0.02-30kN）

10. 冲击试验机： Zwick Roell HIT5.5P（能量范围0.5-50J）

11. 绝缘电阻测试仪： Megger MIT1525（电压范围0-5kV）

12. 高温硬度计： Struers Duramin-500（温度上限800°C）

13. 扫描电镜： Hitachi SU5000（分辨率1nm）

14. 圆度测量仪： Taylor Hobson Talyrond 565（精度0.1μm）

15. 热循环试验箱： Weiss Technik WK3-720（温度波动±2°C）

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。