检测项目

化学成分分析：

• 堆焊层成分：C、Cr、Ni、Mo等合金元素含量（偏差≤±0.5wt%）
• 稀释率测定：母材元素向堆焊层迁移量（Fe元素增量≤15%）
• 有害元素控制：S≤0.010%、P≤0.015%（参照ISO 15792-3）

力学性能测试：

• 硬度分布：堆焊层硬度（HV5 220-280），热影响区硬度梯度≤350HV1
• 弯曲试验：侧弯试验（D=4t，180°无裂纹，GB/T 2653）
• 抗拉强度：界面结合强度≥母材标准下限值

微观组织检验：

• 金相组织：堆焊层奥氏体枝晶比例（≥95%），无σ相析出
• 熔合线形态：连续熔合带宽50-200μm，无未熔合/夹杂
• 热影响区宽度：单侧HAZ≤1.2mm（ISO 17639）

无损检测：

• 超声检测：C扫成像检测熔合界面缺陷（灵敏度Φ1.6mm平底孔）
• 渗透检测：表面开口缺陷检测（灵敏度等级2，ISO 3452）
• 磁粉检测：铁磁性材料表面/近表面缺陷（磁场强度≥2.4kA/m）

残余应力测试：

• X射线衍射法：表面残余应力值≤0.8σs
• 盲孔法：深度方向应力梯度（压应力层≥0.3mm）

耐蚀性验证：

• 晶间腐蚀：硫酸-硫酸铜弯曲法（无晶间裂纹，GB/T 4334.5）
• 点蚀电位：动电位极化法（Ep≥0.25V SCE，ASTM G61）

高温性能：

• 持久强度：600℃/100h断裂强度≥200MPa
• 抗氧化性：增重率≤2.0g/m²·h（950℃/100h）

尺寸形貌检测：

• 堆焊层厚度：3.0±0.5mm（UT测厚精度±0.05mm）
• 坡口角度：35°±1°（激光三维扫描）
• 表面平整度：Ra≤12.5μm

氢致裂纹敏感性：

• 甘油法扩散氢：≤5.0mL/100g（AWS D1.1）
• 斜Y坡口试验：裂纹率≤20%（GB/T 3965）

热循环模拟：

• SH-CCT图测定：t8/5冷却时间窗口80-120s
• 再热裂纹试验：600℃保温2h无裂纹（ISO/TR 17671-6）

检测范围

1. 加氢反应器内壁堆焊： 检测奥氏体不锈钢堆焊层（309L+347L）的σ相控制及回火脆化区冲击韧性

2. 核电压力容器接管： 镍基合金堆焊层（ENiCrFe-3）的晶间腐蚀抗力及J型坡口熔深验证

3. 油气管道复合管端： 625合金堆焊层的点蚀电位及-46℃夏比冲击功（≥54J）

4. 化工设备法兰密封面： 钴基硬质合金堆焊层的硬度均匀性（58-62HRC）及热疲劳裂纹

5. 水电阀门阀座： 马氏体不锈钢堆焊层CA6NM的氢致延迟裂纹敏感性

6. 海工平台节点： 双相钢堆焊层2209的铁素体含量（35-55%）及CTOD断裂韧性

7. LNG储罐内胆： 9%Ni钢堆焊层ENiCrMo-6的-196℃低温冲击功（≥40J）

8. 火力发电锅炉管： Inconel 622堆焊层的高温硫腐蚀速率（≤0.5mm/a）

9. 冶金轧辊修复层： 高碳高铬铸铁堆焊层的碳化物形态（Type M7C3占比≥85%）

10. 船舶推进器轴套： 铝青铜堆焊层的脱锌腐蚀深度（≤100μm，ISO 6509）

检测方法

国际标准：

• ASTM E384-22 材料显微硬度测试
• ISO 17636-2:2022 焊接接头射线检测
• EN ISO 15614-1:2017 焊接工艺评定试验
• ASME Sec.V Art.6 超声检测规程
• ISO 3690:2018 电弧焊焊缝扩散氢测定

国家标准：

• GB/T 11345-2013 焊缝无损检测超声检测
• GB/T 3323.1-2019 金属熔化焊焊接接头射线照相
• GB/T 2650-2022 焊接接头冲击试验方法
• NB/T 47013.10-2015 承压设备无损检测X射线应力测定
• GB/T 4340.1-2009 金属材料维氏硬度试验

（方法差异说明：ISO 17636-2要求双壁单影透照技术，而GB/T 3323.1允许单壁透照；ASME Sec.V规定探头频率范围2-5MHz，GB/T 11345要求2-10MHz）

检测设备

1. 电子探针显微分析仪： JEOL JXA-8530F（空间分辨率6nm，元素检测限0.01wt%）

2. 全自动显微硬度计： ZWICK ZHU 250（载荷范围1gf-10kgf，定位精度±0.5μm）

3. 相控阵超声检测仪： OLYMPUS OmniScan MX2（64晶片矩阵探头，孔径深度150mm）

4. 真空直读光谱仪： ARL 4460（分析波长范围120-800nm，氩气纯度99.9995%）

5. 高温蠕变试验机： GOTECH GT-7005-MT（温度范围RT-1200℃，载荷精度±0.5%）

6. X射线应力分析仪： PJianCeSTEC μ-X360n（ψ角范围±45°，空间分辨率Φ1mm）

7. 电化学工作站： GAMRY REFERENCE 3000（电位扫描速率0.001-100V/s）

8. 激光共聚焦显微镜： KEYENCE VK-X3000（Z轴分辨率1nm，三维重建精度0.02%）

9. 热模拟试验机： GLEEBLE 3800（升温速率10000℃/s，最大压力200kN）

10. 低温冲击试验机： INSTRON 9250HV（温度范围-196℃~+200℃，能量范围450J）

11. 三维光学扫描仪： ATOS Q 12M（测量精度±0.01mm，点距0.07mm）

12. 恒电位仪： PARSTAT 4000A（电流范围±2A，电位分辨率10μV）

13. 残余氢分析仪： H-MAT PRO（热抽取法，检测限0.01ppm，升温速率30℃/s）

14. 疲劳试验机： MTS 810（频率范围0.01-100Hz，动态载荷±250kN）

15. 金相制样系统： STRUERS TEGRAMIN-30（磨抛压力5-50N，转速30-600rpm）

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。