检测项目

结构尺寸与形位公差检测：

• 筒体几何精度：圆度误差（≤3mm/m，参照GB/T 1184-K级）、直线度（全长≤8mm）、筒节对接错边量（≤1.5mm）
• 滚圈装配精度：径向跳动（≤1.5mm）、端面跳动（≤1.0mm）、滚圈与托轮接触角（60°±5°）
• 大齿圈安装精度：径向跳动（≤1.8mm）、端面跳动（≤1.2mm）

力学性能检测：

• 筒体材料测试：屈服强度（≥355MPa）、低温冲击功（-20℃ KV2≥27J，GB/T 229）
• 传动轴探伤：超声波检测（UT，符合NB/T 47013.3-2015 I级）
• 螺栓紧固力：预紧力偏差（≤±10%，ISO 16047）

动态运行性能检测：

• 振动监测：轴承座振动速度有效值（≤4.5mm/s，ISO 10816-3）
• 传动系统监测：齿轮啮合侧隙（0.25-0.40mm）、齿面接触斑点（≥齿高50%，齿长70%）
• 电机负载特性：电流波动率（≤±5%）

耐磨部件检测：

• 衬板厚度测量：剩余厚度≥设计值60%（超声波测厚，GB/T 11344）
• 衬板表面硬度：高铬铸铁≥58HRC（洛氏硬度，ASTM E18）
• 耐磨层结合强度：剪切强度≥140MPa（GB/T 8642）

回转精度检测：

• 筒体轴向窜动：最大位移量≤2mm
• 托轮组水平度：相对标高差≤0.5mm/m
• 轮带与托轮接触线：直线度误差≤0.1mm/100mm

密封系统检测：

• 端面密封间隙：径向≤1.0mm，轴向≤0.5mm
• 密封压紧力：气压保持0.05-0.08MPa（设计参数）
• 漏料率检测：动态运行≤0.1kg/h

润滑状态监测：

• 润滑油品分析：运动粘度变化率≤±15%（ISO 3448）、污染度（NAS 1638 ≤8级）
• 油膜厚度监测：最小油膜厚度≥15μm（电涡流传感器实测）

电气安全检测：

• 绝缘电阻：≥10MΩ（500V兆欧表，GB 5226.1）
• 接地连续性：电阻≤0.1Ω（GB/T 12113）
• 变频器谐波畸变：THD≤5%（IEC 61000-3-12）

热成像检测：

• 轴承温升监测：运行温度≤环境+45℃（FLIR T840）
• 电机绕组温差：同相绕组≤5℃（参照GB 755）

动态平衡检测：

• 筒体残余不平衡量：≤G6.3级（ISO 1940-1）
• 主轴许用振动：≤80μm（p-p值）

检测范围

1. 筒体组件： Q345R低合金钢板焊接结构，重点检测环缝质量及热影响区冲击韧性

2. 传动齿轮副： 42CrMo锻钢齿圈与20CrMnTi小齿轮，侧重齿面接触疲劳与硬化层深度

3. 支撑滚圈： ZG42CrMo铸钢件，检测铸件内部缺陷及表面淬火硬度梯度

4. 托轮组： QT600-3球墨铸铁，核心检测轮面磨损量及轴瓦间隙

5. 耐磨衬板： Cr26高铬铸铁双金属复合衬板，聚焦耐磨层厚度及界面结合强度

6. 进出料端罩： 304不锈钢密封组件，检测法兰平面度及密封面磨损

7. 主传动轴系： 40CrNiMoA调质轴，关键检测轴颈圆柱度及过渡圆角磁粉探伤

8. 液压挡轮系统： 45钢导向柱塞，重点检测液压缸同步精度及导向面直线度

9. 减速机组件： GCr15轴承钢齿轮，检测齿面点蚀及润滑油金属磨损颗粒

10. 电机系统： YKK系列高压电机，测试轴承振动频谱及定子温度分布

检测方法

国际标准：

• ISO 12100:2010 机械安全风险评估原则
• ISO 10816-3:2018 机械振动评价标准
• ASTM E125-63(2019) 铸件磁粉检测图谱
• EN 10228-2:2016 锻钢件超声波检测

国家标准：

• GB/T 3077-2015 合金结构钢技术条件
• GB/T 11345-2013 焊缝超声检测方法（ISO 17640等效）
• GB/T 13925-2010 铸造高锰钢金相（ASTM A128等效）
• GB/T 10095.1-2022 圆柱齿轮精度（ISO 1328-1等效）
• GB/T 3480.5-2021 齿轮承载能力计算（ISO 6336等效）

方法差异说明：GB/T 228.1-2021与ASTM E8应变速率控制范围不同，GB采用弹性阶段应力速率控制（6-60MPa/s），ASTM允许全程位移控制；齿轮检测中GB/T 10095规定齿向修形测量点比ISO 1328多3个基准点。

检测设备

1. 激光跟踪仪： Leica AT960（测量精度±15μm+6μm/m，最大测程80m）

2. 无线振动测试系统： CSI 2140（频率范围0.5Hz-20kHz，分辨率0.002g）

3. 齿轮检测中心： Klingelnberg P65（齿距误差±0.5μm，螺旋角误差±1"）

4. 直读光谱仪： ARL 4460（分析范围C 0.0001%-Si 25.00%，氩气纯度99.999%）

5. 万能试验机： Zwick Z1000（载荷1000kN，应变测量精度±0.5%）

6. 超声波探伤仪： Olympus EPOCH 650（增益110dB，频率0.5-30MHz）

7. 红外热像仪： FLIR T1020（热灵敏度≤0.03℃，空间分辨率1024×768）

8. 三坐标测量机： Zeiss CONTURA 10/16/6（空间精度1.8+L/300μm）

9. 油液分析仪： Spectroil M-Q12（磨粒检测尺寸0-500μm，浓度精度±1ppm）

10. 动态平衡机： Schenck H50（最大转子重量50t，最小可达剩余不平衡量0.5g·mm/kg）

11. 表面粗糙度仪： Mahr MarSurf LD130（Ra测量范围0.005-80μm）

12. 布洛维硬度计： Wilson 574（试验力范围1-3000kgf，精度±0.5%读数）

13. 轴对中仪： Fixturlaser NXA Pro（角度精度±0.01mm/m，偏移精度±0.01mm）

14. 频闪观测仪： Monarch HDL-400（频率范围30-60,000FPM，分辨率0.1RPM）

15. 涂层测厚仪： Elcometer 456（测量范围0-15mm，精度±1μm）

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。