检测项目

几何尺寸检测：

• 刃口半径：[±0.01mm]（参照ISO 12164-1）
• 刀柄直径公差：[H6级]（GB/T 1800.2）
• 刀尖角度：[90°±0.5°]

• 表面硬度：[60-65HRC]（ISO 6508）
• 芯部硬度：[55-60HRC]

• 涂层厚度：[3-5μm]（DIN EN 1071）
• 附着力等级：[≥HF1级]（ASTM C1624）
• 耐磨性：[磨损量≤0.01mm³/Nm]

• 抗弯强度：[≥2000MPa]（ISO 3325）
• 冲击韧性：[≥15J/cm²]（GB/T 229）
• 弹性模量：[210GPa±5%]

• 刃口Ra值：[≤0.2μm]（ISO 4287）
• 侧面Rz值：[≤1.0μm]

• 循环次数：[≥10⁶ cycles]（ISO 12107）
• 失效模式分析：[裂纹扩展速率≤10⁻⁶ mm/cycle]

• 盐雾试验：[≥72h无锈蚀]（GB/T 10125）
• 化学稳定性：[pH 3-11环境无变化]

• 高温硬度：[≥55HRC@500°C]（ASTM E384）
• 热膨胀系数：[5.5×10⁻⁶/K]

• 晶粒度：[G≥8级]（GB/T 6394）
• 夹杂物评级：[≤A1.5级]（ISO 4967）

• 固有频率：[≥500Hz]（ISO 10816）
• 阻尼比：[≥0.05]

检测范围

1. 高速钢圆角刀： 侧重热处理硬度和韧性平衡检测，确保切削刃抗冲击性

2. 硬质合金圆角刀： 关注耐磨涂层和高温稳定性测试，提升刀具寿命

3. 陶瓷圆角刀： 聚焦脆性断裂风险评估和表面完整性验证

4. 涂层圆角刀： 重点检测涂层均匀性和附着强度，防止剥落失效

5. 超硬材料圆角刀： 侧重微观缺陷分析和热导率测试，优化散热性能

6. 复合材质圆角刀： 检测界面结合强度和材料兼容性，避免分层问题

7. 微型圆角刀： 着重几何尺寸微米级精度和疲劳寿命评估

8. 数控加工专用圆角刀： 强调动态平衡和振动抑制性能检测

9. 重型切削圆角刀： 关注抗弯强度和冲击韧性，确保高负载稳定性

10. 精密磨削圆角刀： 重点检测表面光洁度和刃口锐度，保证加工精度

检测方法

国际标准：

• ISO 12164-1:2014 刀具几何尺寸测量方法（公差等级定义）
• ASTM C1624-05 涂层附着力划痕测试（载荷梯度法）
• ISO 6508:2018 洛氏硬度试验（压头类型C）

• GB/T 1800.2-2020 几何公差定义（公差等级差异）
• GB/T 229-2020 金属冲击试验方法（试样尺寸标准）
• GB/T 10125-2021 盐雾腐蚀试验（溶液浓度控制）

检测设备

1. 坐标测量机： Mitutoyo Crysta-Apex S574（精度±1.2μm/500mm）

2. 洛氏硬度计： Wilson Rockwell 574（载荷范围0-150kgf）

3. 表面粗糙度仪： Taylor Hobson Surtronic S-128（分辨率0.01μm）

4. 涂层测厚仪： Fischer Scope XDL（测量范围0.1-500μm）

5. 万能材料试验机： Instron 5985（载荷0.02-300kN，精度±0.5%）

6. 冲击试验机： Tinius Olsen Impact（能量范围0-300J）

7. 金相显微镜： Olympus BX53M（放大倍数50-1000X）

8. 扫描电子显微镜： JEOL JSM-7900F（分辨率1nm）

9. 振动分析仪： Brüel & Kjær 3560（频率范围0-20kHz）

10. 光谱仪： Thermo Fisher ARL 3460（检测限0.001%）

11. 盐雾试验箱： Q-Lab CCT-1100（温度范围20-60°C）

12. 高温硬度计： Zwick Roell ZHU 2.5（最高温度1000°C）

13. 疲劳试验机： MTS 810（载荷循环频率0.1-100Hz）

14. 热分析仪： Netzsch STA 449（温度精度±0.1°C）

15. 白光干涉仪： Zygo NewView 9000（垂直分辨率0.1nm）

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。