检测项目

几何精度检测：

• 齿形偏差：齿廓总偏差Fα、齿廓形状偏差ffα（ISO 1328-1:2013）
• 齿向偏差：螺旋线总偏差Fβ、螺旋线形状偏差ffβ（AGMA 2015-1-A01）
• 齿距精度：单个齿距偏差±fpt、齿距累积总偏差Fp（DIN 3962）

表面质量检测：

• 粗糙度参数：轮廓算术平均偏差Ra≤0.8μm、轮廓最大高度Rz（ISO 4287）
• 接触斑点：单位面积接触率≥80%（GB/T 13924）

材料性能检测：

• 表面硬度：渗碳层硬度梯度（550-750HV0.3）
• 心部硬度：调质硬度范围（28-32HRC）

动态性能检测：

• 单面啮合误差：径向综合偏差Fi''、一齿径向综合偏差fi''（GB/T 10095.2）
• 传动噪声：空载噪声值≤78dB(A)（ISO 8579-1）

尺寸公差检测：

• 公法线长度变动量：公差±0.012mm
• 跨棒距偏差：M值允差±0.015mm（AGMA 915-1）

位置精度检测：

• 齿圈径向跳动：Fr≤0.05mm
• 端面跳动：轴向公差0.02mm/100mm

涂层性能检测：

• 镀层厚度：氮化层深0.2-0.4mm（VDI 3197）
• 结合强度：划痕试验临界载荷≥50N（ISO 20502）

热变形检测：

• 热处理变形量：齿向修形补偿≤5μm/mm

清洁度检测：

• 残留污染物：颗粒质量≤15mg/kg（ISO 16232）

配合特性检测：

• 侧隙检验：法向侧隙jn=0.05-0.15mm
• 齿厚偏差：上偏差Es=-0.1mm

检测范围

1. 汽车变速箱齿轮： 模数1-8mm渐开线圆柱齿轮，重点检测热后变形齿廓修正量

2. 风电齿轮箱行星轮系： 模数10-20mm渗碳淬火齿轮，侧重齿根过渡曲线疲劳强度验证

3. 工业机器人RV减速器： 摆线针轮副，核心检测针齿壳相位误差与修形精度

4. 航空发动机涡扇齿轮： 渗氮高温合金齿轮，要求齿面波纹度控制Wz≤0.2μm

5. 工程机械回转支承： 大模数内齿圈（模数≥12），检测齿距累积误差补偿

6. 数控机床主轴齿轮： 磨齿工艺齿轮，检测螺旋角偏差β≤±0.5′

7. 电动工具行星齿轮箱： 粉末冶金齿轮组，重点评估齿形设计补偿量

8. 船舶推进器锥齿轮： 弧齿锥齿轮副，检测接触区长度占比≥75%

9. 谐波减速器柔轮： 薄壁弹性齿轮，核心检测载荷下的变形谐波成分

10. 油泵内啮合齿轮： 粉末冶金转子，侧重齿顶密封性轮廓检测

检测方法

国际标准：

• ISO 1328-1:2013 圆柱齿轮精度制（与DIN标准齿形评价体系差异）
• AGMA 2015-1-A01 圆柱齿轮齿面接触分析（采用双面啮合测试法）
• VDI/VDE 2612 齿轮测量中心验收规范（规定测量力补偿算法）

国家标准：

• GB/T 10095.1-2008 圆柱齿轮精度（等效ISO但增加修形公差带）
• JB/T 5560-2019 齿轮双面啮合综合测量仪（径向综合误差检测方法）
• GB/T 13924-2008 渐开线圆柱齿轮接触斑点（与AGMA加载方式差异）

（关键差异：ISO齿形评价采用设计齿廓基准，而AGMA采用平均齿廓基准；GB/T与ISO在螺旋线斜率公差计算中采用不同系数）

检测设备

1. 齿轮测量中心： Klingelnberg P40（回转轴定位精度±0.8″，测力范围10-500mN）

2. 激光扫描轮廓仪： Zeiss O-INSPJianCe 322（扫描速度1000点/秒，Z轴分辨率0.08μm）

3. 双面啮合检查仪： Osaka Seimitsu GTR-4S（径向测量范围φ300mm，精度1μm）

4. 三维白光干涉仪： Bruker ContourGT-X（垂直分辨率0.01nm，视场15×15mm）

5. 磁粉探伤机： 某品牌CDX-3000（周向磁化电流0-3000A，灵敏度A1型试片）

6. 显微硬度计： Mitutoyo HM-200（载荷范围10-2000gf，压痕自动测量）

7. 圆度测量仪： Taylor Hobson Talyrond 385（主轴精度±0.025μm，滤波1-500UPR）

8. 三坐标测量机： Hexagon Leitz PMM-C（空间精度0.6+L/600μm，测头重复性0.2μm）

9. 光谱分析仪： 某品牌FMS-8000（分析元素C至Pb，碳分析精度±0.001%）

10. 噪声测试系统： Brüel & Kjær 2270（频率范围6.3Hz-20kHz，本底噪声<14dB）

11. 热变形测量仪： 某品牌TD-8A（温度范围20-300℃，变形分辨率0.1μm）

12. 清洁度萃取设备： 某品牌APC-200（压力冲洗0-100bar，膜片孔径0.45μm）

13. 接触斑点试验台： 某品牌GCT-100（加载扭矩0-1000Nm，色膜厚度3μm）

14. 齿轮单面啮合仪： 某品牌SMS-2000（转速比控制精度±0.01%）

15. X射线应力分析仪： 某品牌XSTRESS 3000（ψ角范围±45°，晶格常数测量精度0.0001nm）

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。