整模场检测是指对模具的生产工艺、质量控制和模具性能进行全面检测的过程，旨在确保模具的性能达到设计要求，保证模具的可靠性、稳定性和安全性。

整模场检测的范围包括但不限于以下几个方面：

1.模具尺寸检测：

通过测量模具的几何尺寸，包括长度、宽度、高度、直径等，以检查模具的尺寸是否符合设计要求，保证模具的精度和准确性。

2.模具材料检测：

对模具所采用的材料进行化学成分分析和物理性能测试，包括硬度、强度、韧性等指标，以确定材料是否符合要求，确保模具的使用寿命和性能。

3.模具加工工艺检测：

对模具的加工工艺进行评估和检查，包括加工精度、加工表面质量、加工工艺参数等，以确保模具的加工过程合理可行、质量稳定。

4.模具装配检测：

对模具的组装过程进行检查和测试，包括模具的各种配件、导向装置、冷却系统等，以确保模具的装配质量和功能正常。

5.模具试模检测：

将模具装配到注塑机或压力机上进行试模，观察模具在使用过程中的运行情况、成型品的质量，以评估模具的可靠性、稳定性和生产效率。

整模场检测是对模具的全面检测和评估，通过检测结果可以指导模具的改进和优化，提高模具的质量和性能，确保模具在生产中的稳定性和可靠性。