整体心轴检测是一种用于评估机械设备运行状况的检测项目，主要应用于旋转设备如发动机、发电机、泵、风机等。通过该检测项目，可以判断设备主轴的几何形状、尺寸、位置、平行度等是否达到技术要求，以及是否存在异常磨损、偏心、不平衡等问题。

整体心轴检测通常包括以下内容：

几何形状检测：通过测量设备主轴的直径、长度、圆度、圆柱度、轴向偏差等参数，判断主轴的几何形状是否与设计要求相符。

位置检测：通过测量主轴安装座的位置参考标志，确定主轴的安装位置是否正确，以及主轴与设备之间的配合是否合理。

平行度检测：通过测量主轴与设备姿态平面之间的相对位置关系，判断主轴的平行度是否满足技术要求。

堵抗检测：通过测量主轴的转动阻力，评估主轴是否存在异常磨损、偏心等问题。

轴向承载能力检测：通过施加特定的轴向负荷，测量主轴在负荷下的变形情况，判断主轴的轴向承载能力。

振动与动平衡检测：通过振动传感器采集主轴的振动信号，并进行频谱分析，判断主轴是否存在不平衡或其他振动问题。

润滑状态检测：通过对主轴润滑部件的检查，判断润滑系统是否正常工作，润滑状态是否满足要求。

温升检测：通过测量主轴在运行过程中的温度变化，评估主轴的运行热量是否正常，是否存在过热问题。

噪音检测：通过声学传感器采集主轴的噪音信号，并进行声谱分析，判断主轴是否存在异常噪音。

轴向位移检测：通过测量主轴在运转过程中的轴向位移，判断主轴的轴向固定性是否良好。

液体泄漏检测：通过检查主轴润滑系统及密封部件，判断主轴液体泄漏情况，并评估泄漏对设备正常运行的影响。

轴承状态检测：通过检查主轴所搭载的轴承，判断轴承是否存在磨损、松动、过热等异常情况。

工作负载能力检测：通过施加特定的工作负载，测量主轴的变形情况，判断主轴的工作负载能力。

主轴测量报告：通过整理、分析和总结主轴检测数据，生成主轴测量报告，向用户提供主轴的检测结果和评估意见。