检测项目

几何变形检测：

• 线性位移：最大位移±0.01mm（参照ISO 9513:2012）
• 角度变化：偏差角≤0.1°（参照GB/T 11337-2020）
• 曲面变形：曲率半径误差±0.5mm（参照DIN 4768）

• 拉伸应变：屈服应变≥0.002（参照ASTM E8/E8M-21）
• 压缩变形：压缩率≤5%（参照GB/T 7314-2017）
• 弯曲应变：挠度值±2mm（参照ISO 7438）

• 热膨胀系数：CTE值±1×10⁻⁶/°C（参照ASTM E228）
• 热收缩率：收缩量≤0.5%（参照GB/T 1036-2021）
• 温度诱导位移：热漂移≤0.02mm/°C（参照DIN 53752）

• 局部应变：应变梯度±100με（参照ISO 6892-1）
• 表面应变：云图分辨率0.01%（参照ASTM E251）
• 非均匀变形：应变差≤10%（参照GB/T 3075）

• 蠕变应变：长期蠕变≥0.1%/1000h（参照ISO 204）
• 应力松弛：残余应力降≤10%（参照ASTM E328）
• 蠕变速率：最小速率1×10⁻⁸/s（参照GB/T 2039）

• 循环位移：振幅±0.05mm（参照ISO 12107）
• 疲劳应变：应变幅值≥0.5%（参照ASTM E606）
• 变形累积：永久变形≤1%（参照GB/T 3075）

• 应力分布：最大应力±50MPa（参照ASTM E837）
• 变形诱导应力：应力值偏差≤5%（参照ISO 4965）
• 表面残余变形：变形深度≤0.1mm（参照GB/T 7704）

• 粗糙度变形：Ra变化±0.1μm（参照ISO 4287）
• 波纹度：波幅值≤0.5μm（参照DIN 4766）
• 划痕诱导变形：划痕深度±0.01mm（参照ASTM D7027）

• 微观应变：晶格畸变±0.001%（参照ISO 4967）
• 纳米位移：位移分辨率0.1nm（参照ASTM E2546）
• 局部变形：微区偏差≤0.5%（参照GB/T 13298）

• 振动位移：振幅±0.1mm（参照ISO 10817）
• 冲击变形：变形量≤2%（参照ASTM D3763）
• 动态应变率：应变率范围0.001-1000/s（参照GB/T 34542）

检测范围

1. 结构钢材：涵盖Q235至Q690系列，重点检测焊接接头热变形和残余应力分布

2. 铝合金材料：包括2000~7000系列，侧重时效处理后的热膨胀变形和疲劳应变

3. 钛合金部件：涉及航空级Ti-6Al-4V，检测高温蠕变变形和微应变累积

4. 聚合物复合材料：如碳纤维增强塑料，关注湿热环境下的弯曲变形和界面剥离应变

5. 工程塑料：包括尼龙和聚碳酸酯，重点测试注塑收缩率和长期蠕变行为

6. 陶瓷材料：氧化铝和氮化硅陶瓷，检测热震诱导的微裂纹变形和表面应变

7. 混凝土结构：涵盖C30~C60等级，侧重干缩变形和荷载下挠度变化

8. 木材制品：包括松木和橡木，检测湿度变化导致的翘曲和尺寸稳定性

9. 纺织纤维：如聚酯和棉织物，关注拉伸永久变形和弹性恢复率

10. 电子封装材料：硅基基板和焊点，重点检测热循环下的微位移和应力松弛

检测方法

国际标准：

• ISO 9513:2012 几何产品规范（GPS）-长度标准测量方法（使用激光干涉仪，分辨率0.1μm）
• ASTM E8/E8M-21 金属材料拉伸试验方法（应变速率控制范围0.00025-0.025/s）
• ISO 204:2018 金属材料高温蠕变试验（测试温度最高1200°C）
• DIN 50125:2016 金属材料冲击试验方法（夏比缺口冲击，能量范围0-300J）
• ISO 4287:1997 表面纹理轮廓法（基于接触式探针测量）

• GB/T 228.1-2021 金属材料拉伸试验（应变速率设定为0.00025-0.0025/s，低于ASTM范围）
• GB/T 7314-2017 金属材料压缩试验（允许无侧向约束，与国际标准不同）
• GB/T 1036-2021 塑料热膨胀系数测定（温度范围-30~150°C，ISO扩展到200°C）
• GB/T 3075-2021 金属轴向疲劳试验（加载频率上限200Hz，ISO版本更高）
• GB/T 13298-2015 金属显微组织检验（强调试样制备差异，与国际标准不同）

检测设备

1. 激光位移传感器： KEYENCE LK-H020（分辨率0.1μm，量程±20mm）

2. 电子万能试验机： INSTRON 5967（载荷范围0.1-600kN，精度±0.5%）

3. 应变测量系统： VISHAY P3（应变范围±5000με，采样率100Hz）

4. 三维光学扫描仪： GOM ATOS Q（点云密度0.02mm，精度±0.005mm）

5. 热机械分析仪： TA Q400（温度范围-150~1000°C，应变分辨率0.1μm）

6. 疲劳试验机： MTS 810（频率范围0.01-100Hz，载荷±250kN）

7. 蠕变试验系统： ZWICK Z100（温度上限1200°C，测量精度±0.01mm）

8. 残余应力分析仪： XSTRESS 3000（X射线衍射法，应力范围0-1000MPa）

9. 动态变形测试仪： SHIMADZU EHF-LV（冲击能量50J，速率1000mm/s）

10. 表面轮廓仪： TAYLOR HOBSON Form Talysurf（分辨率0.001μm，Ra范围0.01-10μm）

11. 微应变显微镜： OLYMPUS BX53（放大倍数1000×，应变分辨率0.001%）

12. 环境模拟箱： ESPEC PL-3（温湿度控制±0.5°C，湿度20-98%RH）

13. 振动台系统： LDS V874（频率范围5-5000Hz，位移±25mm）

14. 高温变形炉： CARBOLITE GERO HZS（温度最高1600°C，变形测量±0.1mm）

15. 数据采集系统： NI cDAQ-9178（通道数8，采样率500kS/s）

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。