检测项目

几何尺寸检测：

• 轮廓度测量：公差±0.05mm（参照ISO 1101），平行度误差≤0.02mm
• 孔径检测：直径公差±0.01mm（ISO 286-2），圆度偏差≤0.005mm

• 硬度测试：洛氏硬度HRC 30-40（ASTM E18），布氏硬度HBW 250-300
• 疲劳强度：循环加载次数≥10^6次（SAE J1099），屈服强度≥350MPa

• 粗糙度分析：Ra≤1.6μm（ISO 4287），峰值谷值差≤3.2μm
• 耐磨层厚度：0.1-0.3mm（ASTM B499），涂层结合力≥20MPa

• 淬透性测试：硬化层深度≥1.0mm（ISO 642），金相组织马氏体占比≥90%
• 回火稳定性：硬度衰减≤5HRC（GB/T 230.1），冲击韧性KV2≥40J

• 元素含量分析：碳当量CEV≤0.45（ISO 4948），合金元素偏差±0.05wt%
• 杂质控制：硫含量≤0.03%，磷含量≤0.035%（GB/T 223）

• 磁粉探伤：裂纹检测分辨率≥0.1mm（ASTM E1444），渗透检测灵敏度B级
• 超声测厚：厚度公差±0.05mm（ISO 16810），内缺陷检出尺寸≥0.5mm

• 扭转刚度：角度偏差≤0.5°（SAE J1139），扭矩承载≥500N·m
• 振动测试：频率响应10-1000Hz（ISO 5348），振幅衰减率≥90%

• 盐雾试验：耐蚀等级≥9级（ASTM B117），循环腐蚀周期≥100次
• 温度冲击：-40°C至150°C循环（GB/T 2423），变形量≤0.1mm

• 安装孔匹配：同轴度≤0.02mm（ISO 1101），螺栓预紧力偏差±5%
• 接触面磨损：滑动摩擦系数0.1-0.3（ASTM G99），磨损量≤0.01mm/100h

• 晶粒度评级：G≥6级（ASTM E112），夹杂物等级≤2级（ISO 4967）
• 相组成检测：铁素体含量≤10%，碳化物分布均匀性（GB/T 13298）

检测范围

1. 铸铁制动凸轮支架： 灰铸铁HT250至球墨铸铁QT600-3，重点检测脆性失效和热裂纹，硬度均匀性要求HBW 200-250。

2. 合金钢制动凸轮支架： 40Cr至42CrMo材料，侧重疲劳强度和高载荷承载能力，确保屈服强度≥400MPa。

3. 不锈钢制动凸轮支架： 304L至316L牌号，检测重点为耐腐蚀性和应力腐蚀开裂，盐雾试验时间≥500h。

4. 粉末冶金制动凸轮支架： 铁基烧结材料，关注密度均匀性（≥7.0g/cm³）和孔隙率≤5%。

5. 铝合金制动凸轮支架： 6061-T6至7075-T6，重点检测轻量化下的抗拉强度（≥300MPa）和阳极氧化层厚度。

6. 铜合金制动凸轮支架： 青铜C93200至黄铜C36000，检测耐磨性和导电性能，布氏硬度HBW 80-120。

7. 复合材料制动凸轮支架： 碳纤维增强聚合物，侧重层间剪切强度≥50MPa和热变形温度≥150°C。

8. 淬火硬化制动凸轮支架： 表面淬火部件，检测硬化层深度一致性（0.8-1.2mm）和残余应力分布。

9. 涂层处理制动凸轮支架： 镀锌或DLC涂层，重点检测涂层附着力≥15MPa和耐磨寿命≥20000次循环。

10. 高温制动凸轮支架： 镍基合金Inconel 718，检测高温蠕变性能（650°C下变形≤0.05mm）和氧化稳定性。

检测方法

国际标准：

• ISO 1101:2017 几何公差规范（轮廓公差测量基于点云扫描）
• ASTM E18-22 金属材料洛氏硬度试验（采用金刚石压头法）
• ISO 4287:1997 表面粗糙度参数（使用触针式轮廓仪）
• SAE J431:2020 汽车部件疲劳试验（动态加载频率50Hz）
• ASTM B117-19 盐雾腐蚀试验（喷雾周期连续96h）

• GB/T 1800.2-2020 尺寸公差与配合（孔径检测采用千分尺比对）
• GB/T 230.1-2018 金属洛氏硬度试验（与国际标准压头类型一致）
• GB/T 1031-2009 表面粗糙度参数（测量方法与ISO类似，但采样点密度更高）
• GB/T 3075-2021 金属疲劳试验（应变速率设定低于ASTM标准）
• GB/T 10125-2021 盐雾试验（试验温度35°C，与ASTM差异在溶液浓度）

检测设备

1. 三坐标测量机： Global Advantage 型（测量精度±0.001mm，行程范围800x600x500mm）

2. 洛氏硬度计： Wilson RH2150 型（载荷范围10-150kgf，分辨率0.1HRC）

3. 光谱分析仪： ARL iSpark 型（光谱范围170-800nm，检测限0.001%）

4. 万能材料试验机： Zwick Z100 型（最大载荷100kN，应变速率0.001-500mm/min）

5. 表面粗糙度仪： Mitutoyo SJ-410 型（Ra测量范围0.01-40μm，触针半径2μm）

6. 金相显微镜： Olympus BX53M 型（放大倍数50-1000x，图像分辨率5MP）

7. 磁粉探伤仪： MAGNAFLUX Y8 型（磁场强度0-3000A/m，裂纹检出尺寸≥0.1mm）

8. 盐雾试验箱： Q-FOG CCT 型（温度范围室温-60°C，喷雾量1-2ml/h）

9. 疲劳试验机： Instron 8802 型（频率范围0.1-100Hz，载荷容量±100kN）

10. 扫描电镜： JEOL JSM-7900F 型（分辨率1nm，加速电压0.1-30kV）

11. 超声波测厚仪： Olympus 38DL 型（测量范围0.15-500mm，精度±0.01mm）

12. 热分析仪： Netzsch STA 449 型（温度范围-150°C-1600°C，加热速率0.01-50K/min）

13. 振动测试系统： B&K Type 3560 型（频率范围0-20kHz，加速度范围±100g）

14. 涂层测厚仪： Elcometer 456 型（测量范围0-2000μm，精度±1%）

15. 环境试验箱： ESPEC PL-3 型（温度范围-70°C-180°C，湿度范围10-98%RH）

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。