检测项目

几何尺寸检测：

• 直径偏差：公称直径±0.005mm（参照ISO 286-2）
• 长度公差：轴向尺寸±0.01mm
• 圆度误差：≤0.003mm（依据ISO 12181-1）

形位公差检测：

• 圆柱度：≤0.004mm（ISO 12180-1）
• 径向跳动：≤0.015mm（ISO 1101）
• 同轴度：Φ0.01mm（相对基准轴线）

表面质量检测：

• 表面粗糙度：Ra≤0.4μm, Rz≤3.2μm（ISO 4287）
• 表面缺陷：裂纹/划痕深度≤5μm（ASTM E165）
• 波纹度：Wt≤0.2μm（ISO 12085）

材料成分分析：

• 碳含量：0.38%-0.45wt%（GB/T 4336）
• 合金元素偏差：Cr/Ni/Mo含量±0.05wt%
• 杂质控制：S≤0.015%, P≤0.025%

力学性能测试：

• 屈服强度：≥650MPa（GB/T 228.1）
• 抗拉强度：800-950MPa
• 延伸率：A≥12%

硬度检测：

• 表面硬度：58-62 HRC（ISO 6508-1）
• 心部硬度：28-32 HRC
• 硬度梯度：HV0.3从表面到心部衰减≤15%

微观组织检验：

• 马氏体等级：≤3级（GB/T 13299）
• 残余奥氏体：≤8vol%（ASTM E975）
• 碳化物分布：粒度≤5μm（ISO 4499-2）

表面处理层检测：

• 渗碳层深度：0.8-1.2mm（ISO 2639）
• 氮化层硬度：≥800 HV0.5（ISO 18203）
• 镀层结合力：≥30MPa（ASTM C633）

无损检测：

• 磁粉探伤：无线性缺陷显示（ISO 4987）
• 超声波探伤：Φ0.8mm平底孔当量（GB/T 6402）
• 涡流检测：表面裂纹深度≤0.1mm（ISO 15549）

摩擦磨损试验：

• 耐磨系数：≤3.5×10⁻⁶ mm³/N·m（ASTM G99）
• 摩擦系数：0.08-0.12（往复式试验）

检测范围

1. 碳素结构钢轴颈： 45#、40Cr等调质处理件，重点检测心部强度与表面硬化层均匀性

2. 合金结构钢轴颈： 42CrMo、20CrMnTi等渗碳/氮化件，侧重硬化层梯度及残余应力分布

3. 不锈钢轴颈： SUS304、17-4PH等，核心检测耐蚀性（盐雾试验≥720h）及应力腐蚀开裂倾向

4. 高温合金轴颈： Inconel 718等，重点检测650℃高温强度及持久蠕变性能

5. 陶瓷涂层轴颈： Cr3C2-NiCr等热喷涂件，检测涂层孔隙率（≤3%）及界面结合强度

6. 聚合物复合轴颈： PEEK/PTFE基材料，侧重PV值极限测试与湿热环境尺寸稳定性

7. 粉末冶金轴颈： Fe-Cu-C系烧结件，关键检测密度（≥7.0g/cm³）及含油率（15-25vol%）

8. 铸铁轴颈： QT600-3等球墨铸铁，重点监控石墨形态（球化率≥85%）及基体组织

9. 双金属复合轴颈： 巴氏合金/钢背复合材料，核心检测结合强度（≥50MPa）及合金层厚度偏差

10. 表面织构化轴颈： 激光微坑/沟槽处理件，检测织构深度精度（±5μm）及边缘熔融控制

检测方法

国际标准：

• ISO 12181-1:2011 几何产品规范(GPS) 圆度公差
• ASTM E384-22 材料显微硬度测试方法
• ISO 2639:2022 渗碳淬火有效硬化层测定
• ASTM E1417:21 液体渗透检测标准
• ISO 4287:1997 表面粗糙度参数定义

国家标准：

• GB/T 1958-2017 产品几何量技术规范(GPS) 形状和位置公差检测
• GB/T 4340.1-2009 金属维氏硬度试验
• GB/T 9450-2022 钢件渗碳淬火硬化层深度测定
• GB/T 9445-2022 无损检测人员资格鉴定
• GB/T 10610-2009 产品几何技术规范表面结构轮廓法评定规则

（方法差异说明：ISO 12181与GB/T 1958在圆度评定算法上存在滤波带宽差异；ASTM E384与GB/T 4340.1的显微硬度载荷适用范围不同）

检测设备

1. 三坐标测量机： ZEISS CONTURA G2（测量精度±1.5μm + L/250μm）

2. 圆度仪： TAYLOR HOBSON Talyrond 585（主轴精度0.025μm）

3. 轮廓仪： Mahr MarSurf LD260（分辨率0.01μm，评估长度16mm）

4. 直读光谱仪： OBLF QSN750-II（检测限0.001%，氩气纯度99.999%）

5. 电子万能试验机： INSTRON 5985（载荷300kN，应变速率控制0.0005-500mm/min）

6. 全自动显微硬度计： Wilson VH3300（载荷范围10gf-50kgf，压痕自动测量）

7. 金相显微镜： Leica DM2700M（最大放大倍数1000×，配备Clemex图像分析系统）

8. 涡流探伤仪： Foerster DEFJianCeOMAT S3（频率范围1Hz-6MHz）

9. 摩擦磨损试验机： CSM Tribometer（最大接触压力2GPa，温度范围RT-800℃）

10. X射线应力仪： Pulstec μ-X360（测量深度0.05mm，精度±20MPa）

11. 白光干涉仪： Bruker ContourGT-K（垂直分辨率0.1nm）

12. 超声波探伤仪： Olympus Omniscan MX2（带宽0.5-30MHz，A扫/B扫/C扫成像）

13. 盐雾试验箱： ASCOTT S1200（温度范围20-60℃，盐雾沉降率1.5ml/80cm²·h）

14. 激光共聚焦显微镜： Keyence VK-X3000（最大放大倍数15000×，Z轴分辨率1nm）

15. 热膨胀系数仪： Netzsch DIL 402 Expedis（温度范围-150℃-1550℃，分辨率0.125nm）

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。