长度量装置检测方法
因您的需求、实验方案、检测样品、测试过程不同,相应的参考标准请咨询在线工程师!
文章概述:长度量装置检测聚焦于各类长度测量工具的精度验证与可靠性评估,核心对象包括游标卡尺、千分尺、激光测距仪、坐标测量机等。关键检测项目涵盖几何精度校准(如直线度误差≤0.01mm)、尺寸稳定性分析(温度变化影响偏差≤0.002mm/℃)、动态性能测试(响应时间≤10ms)、校准精度验证(与标准量块误差≤0.0005mm)、重复精度评估(标准差≤0.1%)、机械磨损寿命(循环次数≥100000次)、电子系统稳定性(EMI干扰偏差≤0.0005mm)、线性度误差(非线性≤0.005%FS)、角度测量精度(误差≤0.
检测项目
几何精度检测:
- 直线度误差:≤0.01mm(参照ISO230-1)
- 平面度误差:≤0.005mm
- 平行度偏差:≤0.003mm
- 长度测量误差:±0.001mm
- 重复精度:标准差≤0.1%
- 分辨率:≥0.0001mm
- 温度影响:变化率≤0.002mm/℃(-20℃至60℃)
- 湿度影响:偏差≤0.0005mm/%RH
- 响应时间:≤10ms
- 采样率:≥1kHz
- 滞后误差:≤0.002mm
- 与标准量块误差:≤0.0005mm
- 零点稳定性:漂移≤0.0001mm/h
- 磨损量测试:≤0.001mm/5000次循环
- 寿命评估:≥100000次
- 电源波动影响:变化≤0.001%
- EMI干扰:偏差≤0.0005mm(参照IEC61000-4-3)
- 非线性误差:≤0.005%FS
- 滞后误差:≤0.002mm
- 角度误差:≤0.1°
- 正交性误差:≤0.005mm
- 粗糙度影响:Ra=1.6μm时误差≤0.0003mm
- 反射率变化:偏差≤0.0002mm
检测范围
1.游标卡尺:重点检测刻度精度、滑动部件磨损及归零误差
2.外径千分尺:侧重螺纹精度、温度补偿机制及测量力影响
3.激光测距仪:评估光束发散误差、反射率变化及环境光干扰
4.坐标测量机:检测三轴联动精度、探头重复性及温度漂移
5.卷尺:测试拉伸变形、刻度耐久性及弯曲误差
6.深度规:关注深度测量精度、基准面平行度及机械磨损
7.内径量表:检测膨胀机构精度、接触力影响及校准稳定性
8.角度尺:验证角度刻度精度、垂直度及长期稳定性
9.测高仪:评估高度测量稳定性、水平基准及环境适应性
10.光学投影仪:检测放大倍率精度、图像畸变及照明均匀性
检测方法
国际标准:
- ISO3650:2022几何产品规范(GPS)-长度测量
- ISO10360-2:2020坐标测量机的验收和复检
- ISO17025:2017检测和校准实验室能力的通用要求
- ISO230-1:2021机床检验通则-第1部分:几何精度
- ISO14253-1:2017产品几何技术规范(GPS)-工件测量
- GB/T1214.1-2019外径千分尺
- GB/T1957-2006光滑极限量规
- GB/T6093-2020量块
- GB/T16857-2020坐标测量机验收检测
- GB/T1800.1-2020极限与配合-基础
检测设备
1.激光干涉仪:XL-80型(分辨率0.001μm,量程80m)
2.标准量块组:Grade00级(尺寸公差±0.00003mm)
3.温度控制箱:PL-3J型(温度范围-70℃至180℃)
4.振动测试台:V455型(频率范围5-5000Hz)
5.电子万能试验机:5967型(载荷100N-50kN,精度±0.5%)
6.光学比较仪:QM-Height350型(放大倍数100X)
7.数据采集系统:cDAQ-9178型(采样率500kS/s)
8.环境模拟室:WK3-340/70型(温湿度控制精度±0.5℃)
9.硬度计:Rockwell574型(硬度范围20-100HRC)
10.校准平台:GraniteAA级(平面度≤0.0002mm/m)
11.电子水平仪:Level4型(精度0.0005mm/m)
12.表面粗糙度仪:SurtronicS-128型(Ra分辨率0.001μm)
13.EMI测试仪:N9030B型(频率范围9kHz-44GHz)
14.高速摄像机:FASTCAMSA-Z型(帧率2,000,000fps)
15.气浮隔振平台:RS4000型(振动隔离
北京中科光析科学技术研究所【简称:中析研究所】
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。