再轧机检测方法主要包括：

1. 轴向力检测：通过传感器测量再轧机工作过程中的轴向力，判断轴向力是否稳定，以保证再轧机能够正常工作。

2. 轧制负荷检测：通过传感器测量在再轧机工作过程中的轧制负荷，判断轧制负荷是否过大或过小，以调整轧制参数，保证产品的质量。

3. 温度检测：通过温度传感器或红外测温仪测量再轧机工作过程中的温度变化，以监控轧制温度，避免因温度过高或过低而导致产品质量问题。

4. 出口厚度检测：通过采用激光测距传感器、辊下位检测器等设备测量再轧机出口处的板带厚度，以控制产品出厚度的精度和一致性。

5. 压力检测：通过压力传感器监测再轧机工作过程中的压力变化，以调整轧制参数，控制产品的表面质量和尺寸精度。

6. 速度检测：通过光电编码器或速度传感器测量再轧机工作过程中的轧制速度，以保持轧制速度的稳定性，确保产品质量和尺寸精度。

7. 润滑状态检测：通过润滑油温、油位传感器等设备检测再轧机润滑系统的工作状态，以确保再轧机工作过程中的润滑良好，减少磨损和故障。