制管用铅黄铜通常需要进行以下检测项目：

化学成分分析：测定铅黄铜中铅、铜和其他成分的含量，以确保符合相关标准。

机械性能测试：包括拉伸强度、屈服强度、伸长率、硬度等指标的测定，评估铜管的强度和可塑性。

金相显微分析：观察铜管的组织结构、晶粒尺寸和相态分布，判断铜管的工艺性能。

尺寸检测：测量铜管的外径、内径、壁厚、长度等尺寸参数，检验其是否符合规定的要求。

表面质量检验：检查铜管表面是否有氧化、腐蚀、缺陷等问题，确保铜管外观光洁、无裂纹。

耐蚀性测试：浸泡铜管在盐水或其他腐蚀介质中，评估其耐蚀性。

内压测试：施加内压力到铜管内部，检测其承受内压的能力。

耐热性测试：暴露铜管在高温环境下，检测其热稳定性和耐热性。

冲击性能测试：通过冲击试验，评估铜管在受到冲击时的耐力。

翻边性能测试：针对铜管的翻边加工进行力学性能测试，评估其适用性和加工性能。

电导率测试：测定铜管的电导率，判断其导电性能。

热膨胀系数测试：测量铜管在热膨胀时的变形情况，评估其热膨胀性能。

铅溶出测试：浸泡铜管在一定条件下，检测铅的溶出情况，评估其对水质的影响。

气密性测试：通过加压测试，检测铜管的气密性，确保其无泄漏。

焊接性能测试：检验铜管的焊接性能，包括焊缝强度和焊接变形等指标。

水压试验：在一定压力下对铜管进行水压测试，检测其是否能承受设计压力。

铜锌相接触腐蚀测试：模拟铜管与锌材接触情况下的腐蚀试验，评估其耐蚀性。

塞口性能测试：评估铜管端口的密封性和连接性。

疲劳性能测试：通过循环加载，检测铜管在疲劳荷载下的寿命和可靠性。

铅渗透测试：测定铅黄铜材料中的铅渗透量，判断是否满足相关标准。

环向扩张性测试：测量铜管的环向扩张性能，评估其形变和回弹能力。

弯曲性能测试：评估铜管在弯曲负荷下的表现，包括弯曲角度、断裂形态等。

异常金属含量检测：检测铜管中是否含有其他异常金属，如铁、锡等。

压缩性能测试：测量铜管在压力作用下的变形和抗压强度。

铜锌复合材料强度测试：评估铜锌复合材料的结合强度和界面性能。

阻垢性能测试：浸泡铜管在含有水垢的介质中，评估其抗水垢结垢的能力。