择优取向合金检测通常涉及对合金材料的微观结构、物理性能、化学成分和力学性能的分析，以确保其在特定应用中的性能符合要求。

X射线衍射（XRD）分析：用于确定合金的晶体结构和择优取向。

扫描电子显微镜（SEM）：观察合金的微观结构和表面特征。

透射电子显微镜（TEM）：分析合金的纳米级微观结构。

电导率测试：测量合金的电导性能。

热膨胀系数测定：评估合金在温度变化下的尺寸稳定性。

热电势测试：测量合金在不同温度下的热电势。

硬度测试：如布氏硬度、洛氏硬度或维氏硬度，评估合金的硬度。

拉伸性能测试：确定合金在拉伸状态下的强度、伸长率和弹性模量。

压缩性能测试：测量合金在压缩负荷下的变形和抗压强度。

冲击韧性测试：通过夏比冲击试验等方法评估合金的冲击性能。

疲劳性能测试：模拟实际使用条件下合金的疲劳寿命。

断裂韧性测试：评估合金抵抗裂纹扩展的能力。

蠕变性能测试：测定合金在长时间高温下的蠕变行为。

化学成分分析：通过光谱分析等方法确定合金的元素组成。

微观组织分析：评估合金的晶粒大小、形状和分布。

相变分析：研究合金在加热或冷却过程中的相变行为。

应力-应变曲线分析：通过拉伸试验获得合金的应力-应变关系。

磁性质测试：测量合金的磁导率、磁化曲线和磁滞回线。

电阻率测试：评估合金的电阻率随温度变化的特性。

热处理效果评估：通过硬度测试、微观组织观察等方法评估热处理对合金性能的影响。

腐蚀性能测试：如盐雾试验、电化学腐蚀测试等，评估合金的耐蚀性。

超声检测：利用超声波检测合金内部的缺陷和结构异常。

涡流检测：通过电磁感应原理检测合金表面的裂纹和缺陷。

热模拟试验：模拟合金在实际使用中的热循环过程。

晶界特征分析：评估晶界对合金性能的影响。

残余应力测试：测量合金中由于加工或热处理产生的残余应力。

合金元素偏聚测试：分析合金中特定元素在晶界的偏聚情况。

微观应力测试：使用微纳米压痕技术测量合金的微观应力状态。