整块型芯检测通常涉及对铸造过程中使用的整块型芯的物理、化学和机械性能的评估，以确保其满足铸造工艺的要求。

尺寸精度测试：测量型芯的尺寸是否符合设计要求。

表面粗糙度测试：评估型芯表面的光滑度。

硬度测试：测量型芯材料的硬度，以评估其耐磨性。

抗压强度测试：确定型芯在压缩状态下的最大承受力。

抗弯强度测试：评估型芯在弯曲负荷下的强度。

热稳定性测试：检验型芯在高温下的稳定性。

耐化学腐蚀测试：评估型芯材料对化学腐蚀的抵抗能力。

吸水率测试：测量型芯吸收水分的能力。

透气性测试：评估型芯的透气性能，对铸造过程中气体的排出有重要影响。

密度测试：测量型芯单位体积的质量。

热膨胀系数测试：测定型芯在加热过程中的尺寸变化率。

X射线透视检测：通过X射线透视检查型芯内部是否有缺陷。

超声波检测：利用超声波探测型芯内部的裂纹、空洞等缺陷。

磁粉检测：通过磁粉方法检测型芯表面的裂纹和缺陷。

渗透检测：使用渗透液和显影剂来揭示型芯表面的微小裂纹和其他开口缺陷。

盐雾试验：评估型芯材料在盐雾环境中的耐腐蚀性能。

温度循环测试：模拟实际使用中的温度变化，评估型芯的热循环性能。

湿热试验：评估型芯在湿热环境下的性能变化。

长期老化测试：模拟长期使用条件下型芯的性能变化。

断裂韧性测试：评估型芯在断裂前吸收能量的能力。

弹性模量测试：测量型芯材料的弹性模量。

泊松比测试：测定型芯材料在拉伸或压缩时横向与纵向变形量的比值。

热导率测试：测量型芯的热传导性能。

比热容测试：测定型芯单位质量在单位温度变化时吸收或释放的热量。

熔融流动性测试：评估型芯材料的熔融状态流动性。

热机械分析（TMA）：测量型芯在加热或冷却过程中的尺寸变化。

差示扫描量热法（DSC）：分析型芯的热性能，如玻璃化转变温度、熔点等。

化学成分分析：通过光谱分析等方法确定型芯材料的化学成分。

残余应力测试：评估型芯内部的残余应力水平。