直流线路板检测通常包括对电路板上的电子元件、焊接质量、电气性能和环境适应性的测试，以确保其可靠性和性能符合设计要求。

外观检查：检查线路板是否有物理损伤、划痕、变形等。

尺寸测量：确保线路板的尺寸符合设计规范。

元件清单核对：确认所有元件的种类、数量和位置是否正确。

焊接质量检查：检查焊接点是否有冷焊、虚焊、焊接不充分等缺陷。

通断测试：使用通断测试仪检查电路板上的导电路径是否通畅。

绝缘电阻测试：测量线路板的绝缘电阻，确保其绝缘性能。

耐电压测试：评估线路板在高电压下的绝缘性能。

电气性能测试：测试线路板的电气参数，如电阻、电容、电感等。

信号完整性测试：评估信号在线路板上的传输质量。

电源稳定性测试：检查线路板在不同电源条件下的工作稳定性。

热性能测试：评估线路板在高温或低温条件下的性能。

湿度敏感性测试：检查线路板对湿度的敏感程度。

机械应力测试：模拟实际使用中可能遇到的机械应力，评估线路板的耐用性。

振动测试：模拟运输或使用中的振动，检查线路板的抗振性能。

冲击测试：评估线路板在受到冲击时的稳定性。

盐雾测试：检查线路板在盐雾环境中的耐腐蚀性能。

温度循环测试：模拟温度变化对线路板的影响。

X射线检测：使用X射线透视线路板内部结构，检查隐藏的焊接缺陷。

超声波扫描：使用超声波检测线路板内部的缺陷。

电磁兼容性（EMC）测试：确保线路板不会对其他电子设备产生电磁干扰。

射频（RF）性能测试：评估线路板在射频信号传输中的表现。

环境应力筛选（ESS）测试：通过一系列环境测试来筛选潜在的早期故障。

寿命测试：模拟长期使用对线路板的影响，评估其寿命。

失效分析：对失效的线路板进行分析，找出故障原因。

可制造性设计（DFM）检查：评估线路板设计是否适合大规模生产。

可测试性设计（DFT）检查：确保线路板设计便于测试和维修。

材料分析：检查线路板使用的材料是否符合规格要求。

清洁度测试：评估线路板表面的清洁程度，防止污染物影响性能。