越野式轧机检测通常包括对轧机设备的性能、安全性、耐用性和精度的测试，以确保它们在恶劣的野外作业条件下能够稳定运行并满足生产要求。

负载测试：在模拟或实际工作条件下测试轧机的负载承受能力。

速度测试：测量轧机在不同负载下的速度变化。

振动测试：评估轧机在运行过程中的振动水平。

温度测试：监测轧机在长时间运行后的温度升高情况。

电气安全测试：确保轧机的电气系统符合安全标准。

液压系统测试：检查液压系统的密封性、压力和流量。

结构强度测试：评估轧机结构的强度和耐用性。

驱动系统测试：测试驱动系统的性能，包括电机和传动装置。

控制系统测试：检查轧机的控制系统是否能够准确响应指令。

紧急停止功能测试：确保紧急停止按钮能够在任何时候安全地停止设备。

防护装置测试：检查防护装置是否能够保护操作人员免受伤害。

噪声水平测试：测量轧机在运行时产生的噪声水平。

污染耐受性测试：评估轧机在多尘、潮湿等恶劣环境下的性能。

耐腐蚀测试：测试轧机材料对腐蚀性环境的抵抗能力。

耐磨性测试：评估轧机部件的耐磨性能。

润滑系统测试：检查润滑系统的效率和可靠性。

间隙和对中测试：确保轧机的对中精度和间隙调整符合要求。

辊缝均匀性测试：测量轧机辊缝的均匀性，以保证产品质量。

产品尺寸精度测试：检查轧制出的产品尺寸是否符合规格要求。

能耗测试：评估轧机的能源效率和运行成本。

维护周期测试：确定轧机部件的维护周期和更换时间。

操作便捷性测试：评估操作人员对轧机操作的便捷性和舒适性。

远程监控系统测试：检查远程监控系统是否能够实时反馈轧机的运行状态。

故障诊断测试：测试轧机的故障诊断系统是否能够及时发现并报告问题。

环境适应性测试：评估轧机在不同环境条件下的适应性和稳定性。

运输和安装测试：确保轧机的运输和安装过程符合安全和操作要求。

用户培训和操作手册评估：检查用户培训材料和操作手册的完整性和有效性。