造粒工段检测通常涉及对塑料或其他材料在造粒过程中的质量控制，以确保最终产品满足特定的规格要求。以下是一些相关的检测项目：

粒径分布测试：测量造粒后材料的粒径大小和分布范围。

颜色均匀性测试：确保造粒材料的颜色一致性。

干燥效率测试：评估造粒前材料的干燥程度，以防止水分引起的问题。

熔体流动性测试：测量造粒材料在熔融状态下的流动性。

密度测定：测量造粒材料的密度，以评估其填充性和包装密度。

热稳定性测试：评估造粒材料在高温下的稳定性。

机械性能测试：包括拉伸强度、断裂伸长率、硬度等。

化学抗性测试：检验造粒材料对化学物质的抵抗能力。

电性能测试：如电导率或绝缘电阻，评估造粒材料的电性能。

耐热老化测试：评估造粒材料在长期高温环境下的性能变化。

耐光性测试：检测造粒材料在光照条件下的稳定性。

耐候性测试：评估造粒材料在户外环境下的耐久性。

燃烧性能测试：如氧指数或UL94等级，评估造粒材料的阻燃性能。

环境应力开裂（ESC）测试：评估造粒材料在环境应力作用下的抗裂性能。

迁移测试：检测造粒材料中添加剂或颜料的迁移性。

残留单体测试：测量造粒材料中未反应的单体含量。

挥发性有机化合物（VOC）释放测试：评估造粒材料中VOC的释放量。

生物降解性测试：测定造粒材料在自然环境中的分解速度和程度。

重金属含量测试：检测造粒材料中重金属的含量，以确保环境和人体健康安全。

微生物污染测试：评估造粒材料在生产过程中的微生物污染水平。

抗氧化剂和稳定剂含量测试：测量造粒材料中添加的抗氧化剂和稳定剂的含量。

填料含量测试：确定造粒材料中填充材料的比例。

热重分析（TGA）：测量造粒材料在加热过程中的质量变化，评估热稳定性。

差示扫描量热法（DSC）：测量造粒材料在加热过程中的能量吸收或释放，用于分析玻璃化转变温度等。

流变性能测试：评估造粒材料在熔融状态下的流动和变形行为。

孔隙率测试：测量造粒材料的孔隙结构和孔隙率。

尺寸稳定性测试：评估造粒材料在特定条件下尺寸的变化。

光泽度测试：测定造粒材料表面的光泽度。

色差测试：评估造粒材料颜色的一致性和准确性。