水分含量测定：通过卡尔·费休法或其他水分测定仪器测量蒸汽中的水分含量。

化学成分分析：使用质谱、色谱等技术对蒸汽中的化学成分进行定性和定量分析。

pH值测定：测量蒸汽凝结水的酸碱度，了解其腐蚀性。

电导率测试：评估蒸汽凝结水的电导率，反映其离子含量。

溶解氧测定：测量蒸汽中溶解氧的含量，对锅炉和管道的腐蚀有重要影响。

硅含量测试：硅可能导致蒸汽系统结垢，需要定期检测。

钠含量测试：钠的存在可能指示蒸汽系统的腐蚀问题。

铁含量测试：铁含量的增加可能是由于设备的腐蚀或磨损。

铜含量测试：铜含量的检测有助于评估系统的腐蚀情况。

油脂和污垢检测：通过萃取和色谱技术检测蒸汽中的油脂和污垢含量。

颗粒物检测：使用粒子计数器或其他仪器测量蒸汽中的颗粒物含量。

微生物检测：通过培养和显微镜技术检测蒸汽中的微生物污染。

硫化物测试：硫化物可能导致蒸汽系统的腐蚀和环境污染。

氨含量测试：氨的存在可能影响蒸汽的pH值和腐蚀性。

氯离子测试：氯离子含量的增加可能导致应力腐蚀开裂。

硬度测试：测量蒸汽凝结水的硬度，了解其结垢倾向。

二氧化硅测试：二氧化硅可能导致蒸汽系统结垢，影响热效率。

重金属检测：检测蒸汽中的重金属含量，如铅、汞、镉等。

砷含量测试：砷是一种有毒元素，需要严格控制其在蒸汽中的含量。

氟化物测试：氟化物可能导致蒸汽系统的腐蚀。

磷酸盐测试：磷酸盐常用作锅炉给水的调节剂，需监测其含量。

联胺测试：联胺是一种常用的锅炉给水化学添加剂，需监测其含量。

氧腐蚀测试：评估蒸汽系统中氧腐蚀的程度。

氢损伤测试：氢可能对蒸汽系统中的金属造成损伤。

蒸汽压力测试：测量蒸汽的压力，确保其在安全和有效的工作范围内。

温度测量：监测蒸汽的温度，以评估其热效率和安全性。

流速和流量测试：测量蒸汽的流速和流量，以优化能源使用。

蒸汽品质评估：综合考虑蒸汽的各项参数，评估其整体品质。