真空压力铸造检测通常涉及对铸造过程和最终产品的质量控制，以确保其满足特定的工业标准和性能要求。

铸件尺寸精度测试：测量铸件的尺寸是否符合设计要求。

表面粗糙度测试：评估铸件表面的光滑度和纹理。

化学成分分析：通过光谱分析等方法确定铸件材料的化学成分。

微观组织分析：使用金相学方法观察铸件的微观结构。

力学性能测试：包括拉伸强度、硬度、冲击韧性等测试。

X射线无损检测：检测铸件内部的孔洞、裂纹等缺陷。

超声波无损检测：通过超声波反射原理检测铸件内部缺陷。

磁粉无损检测：适用于检测铸件表面的裂纹和近表面缺陷。

渗透无损检测：用于检测铸件表面的微小裂纹和孔洞。

铸件重量偏差测试：确保铸件重量在允许的公差范围内。

热处理效果评估：测试铸件经过热处理后的组织和性能变化。

耐腐蚀性能测试：评估铸件在特定环境下的耐腐蚀能力。

金相缺陷评定：评定铸件中的孔洞、夹杂、裂纹等缺陷。

应力测试：测量铸件内部的残余应力。

铸件变形测试：评估铸件在冷却过程中的变形情况。

铸件表面处理质量评估：检查铸件表面处理后的质量和性能。

铸件内部气孔测试：检测铸件内部的气孔和气泡。

铸件夹杂物测试：评估铸件中非金属夹杂物的含量和分布。

铸件晶粒度测试：测量铸件晶粒的大小和分布。

铸件硬度分布测试：评估铸件不同区域的硬度分布。

铸件孔隙率测试：测定铸件内部孔隙的总量。

铸件疲劳性能测试：评估铸件在循环加载下的耐久性。

铸件断裂韧性测试：测量铸件抵抗裂纹扩展的能力。

铸件密度测试：通过排水法或浮沉法测量铸件的密度。

铸件材料相变点测试：确定铸件材料的相变温度。

铸件热导率测试：测量铸件材料的热传导性能。

铸件热膨胀系数测试：测定铸件材料在加热过程中的膨胀特性。

铸件冷却速度测试：评估铸件在冷却过程中的速度。

铸件应力腐蚀测试：评估铸件在特定环境下的应力腐蚀敏感性。

铸件环境模拟测试：模拟实际使用环境，评估铸件的性能。