电气安全测试：确保造型线辅助设备符合电气安全标准，防止电击和电气火灾。

机械稳定性测试：评估设备在运行过程中的机械稳定性和结构强度。

耐压测试：检查设备在高电压条件下的绝缘性能。

接地连续性测试：确保设备的接地系统能有效防止电气故障。

温度测试：测量设备在正常运行和过载条件下的温度升高。

振动测试：模拟设备在运输或使用过程中可能遇到的振动条件。

噪音测试：测量设备运行时产生的噪音水平，确保符合环保标准。

电磁兼容性测试：评估设备在电磁环境中的性能，防止电磁干扰。

防水和防尘测试：检查设备对水和灰尘的防护能力。

耐腐蚀测试：评估设备材料在特定环境下的耐腐蚀性能。

耐磨性测试：测定设备在长期使用中的磨损程度。

密封性能测试：检查设备的密封性能，确保无泄漏。

负载测试：在最大负载下测试设备的性能，确保其稳定运行。

速度测试：测量设备的运行速度，确保其符合设计要求。

精度测试：评估设备的操作精度和重复性。

可靠性测试：通过长时间的运行测试设备的可靠性和耐用性。

寿命测试：预测设备在正常使用条件下的使用寿命。

材料分析：分析设备使用的材料，确保其符合质量和安全标准。

应力测试：在极端条件下测试设备，以评估其在高应力下的性能。

功能测试：检查设备的所有功能是否正常工作。

兼容性测试：确保设备与其他系统或设备兼容。

软件测试：对设备的控制软件进行测试，确保其稳定性和功能性。

用户界面测试：评估设备的用户界面设计，确保易用性和可访问性。

能耗测试：测量设备在运行过程中的能耗，评估其能效。

维护测试：评估设备的维护便捷性，包括易拆卸性和零件的可替换性。

环境适应性测试：确保设备能在特定环境条件下正常工作。

运输测试：模拟运输过程中可能遇到的条件，评估设备的运输适应性。

安全性能测试：评估设备的安全特性，如紧急停止功能和安全互锁系统。