制动块检测通常包括对制动块的物理、化学和摩擦性能的测试，以确保其正常工作和符合相关的安全标准。

外观检测：检查制动块的表面是否平整、无裂纹、无杂质等。

尺寸检测：测量制动块的长度、宽度和厚度，确保符合规定的尺寸要求。

硬度测试：通过硬度测试仪测定制动块的硬度，评估其抗磨损能力。

摩擦系数测试：通过摩擦试验机测定制动块与刹车片之间的摩擦系数，评估其制动性能。

耐热性测试：测试制动块在高温条件下的性能，如抗褪色、抗变形等。

耐磨性测试：使用特定的磨损试验机对制动块进行磨损实验，评估其耐磨性能。

热衰减试验：测量制动块在连续制动时的温度升高和性能衰减情况。

密度测定：通过浮沉法或其他方法测定制动块的密度，用于质量控制。

化学成分分析：通过光谱仪、质谱仪等仪器分析制动块的化学成分，确保其符合标准要求。

金相组织分析：使用金相显微镜等设备观察制动块的金属组织结构，评估其材料的质量。

超声波探伤：利用超声波检测仪对制动块进行探伤，检查是否存在内部缺陷，如裂纹、气孔等。

磁粉探伤：利用磁粉检测仪对制动块进行磁粉探伤，检查是否存在表面和近表面的裂纹。

磨耗量测定：通过测量制动块的初始尺寸和磨损后尺寸的差值，计算其磨耗量。

水分含量测定：使用水分测定仪测定制动块的水分含量，评估其质量稳定性。

可焊性测试：评估制动块的可焊性，即在制动片制造过程中的焊接性能。

冲击性能测试：通过冲击实验机对制动块进行冲击试验，评估其抗冲击性能。

热稳定性测试：在高温条件下测试制动块的热稳定性，评估其抗热衰减能力。

燃烧性能测试：评估制动块的燃烧性能，如燃烧等级、自燃性等。

防噪性能测试：模拟实际使用条件，评估制动块的防噪性能。

大气腐蚀性测试：模拟大气环境下的腐蚀条件，评估制动块的抗腐蚀性能。

盐雾腐蚀性测试：将制动块置于盐雾环境中，评估其抗盐雾腐蚀性能。

湿热腐蚀性测试：将制动块置于高温高湿环境中，评估其抗湿热腐蚀性能。

寿命测试：通过连续制动实验，模拟制动块的使用寿命，评估其使用寿命。

可靠性测试：对制动块进行长时间连续制动测试，评估其可靠性和耐久性。

环保性能测试：评估制动块对环境的影响，如有害物质含量、可降解性等。

制动效果测试：在实际汽车上进行制动测试，评估制动块的制动效果和性能。