铸造是制造金属零件的一种常见工艺，为了保证铸造件的质量，需要进行相应的检测分析测试。以下是对整个铸造件进行检测的方法：

1. 可视检测：通过目视观察铸造件的外观质量，包括表面平整度、无裂纹和缺陷等。

2. 尺寸检测：根据设计要求和铸造件图纸，采用量具和三坐标测量等方法检测铸造件的尺寸精度。

3. 金属材料检测：对铸造材料进行化学成分分析、显微组织观察和物理性能测试，以判断材料的质量。

4. 声波检测：利用超声波技术，通过测量声波传播的时间和幅度变化，检测铸造件内部的孔隙、夹杂物等缺陷。

5. 磁粉检测：通过在铸造件表面涂覆磁粉或在直流电流通过时产生磁场，检测铸造件内部的裂纹和其他磁性缺陷。

6. X射线检测：利用X射线通过吸收和散射的方式，检测铸造件内部的空洞、夹渣、裂纹等缺陷。

7. 破坏性检测：通过在铸造件上进行切割、冲击、拉伸等加载方式，测试铸造件的强度和韧性，以评估其可靠性。

8. 环境考察：对铸造件的工作环境进行考察，包括温度、湿度、腐蚀性物质等因素，以评估铸造件在实际使用条件下的性能。

以上是对整件铸造进行检测的常见方法，根据具体的需求和铸造件的特点，可以选择适合的检测方法来评估铸造件的质量。同时也可以结合多种检测手段，以提高检测的准确性和全面性。