1. 真空压铸设备

真空压铸设备是用于制备高质量铸件的关键仪器。它通常包括真空炉、压铸机和真空系统。真空炉用于加热熔融金属并维持铸造过程中的真空环境。压铸机用于注入熔融金属进入模具中，并施加一定的压力以确保铸件的整体性。真空系统则用于建立和维持铸造过程中的高真空环境。

2. 金相显微镜

金相显微镜是一种用于观察和分析金属和合金显微组织的仪器。通过其高倍率放大镜头和光学系统，可以清晰地观察到金属铸件的内部结构，从而判断其质量和缺陷情况。

3. X射线探伤仪

X射线探伤仪是一种利用X射线穿透材料，结合成像技术来检测材料内部缺陷的仪器。在真空压铸法中，X射线探伤仪可以用来检测铸件的内部孔洞、夹渣、气孔等缺陷，并进行缺陷的分析和评估。

4. 声波探伤仪

声波探伤仪是一种利用超声波在材料中传播和反射来检测材料内部缺陷的仪器。通过发送和接收超声波信号，并分析信号的传播时间和幅度变化，可以检测铸件中的裂纹、夹渣等缺陷，并评估其尺寸和严重程度。

5. 金属拉伸试验机

金属拉伸试验机是一种用于测试材料拉伸性能的仪器。在真空压铸法中，可以使用金属拉伸试验机对铸件进行拉伸试验，评估其机械性能，如屈服强度、抗拉强度、延伸率等，并判断铸件的质量和可靠性。

6. 金属硬度计

金属硬度计是一种用于测量材料硬度的仪器。在真空压铸法中，可以使用金属硬度计对铸件的硬度进行测量，了解其力学性能和表面质量，并通过硬度数据评估铸件的耐磨性和耐腐蚀性能。