蜗杆轴检测通常包括对蜗杆轴的尺寸、形状、表面质量、材料性能和机械性能等方面的测试，以确保其满足设计要求和使用性能。

尺寸测量：使用卡尺、千分尺等工具测量蜗杆轴的直径、长度、螺距等尺寸参数。

形状检测：通过投影仪、三坐标测量机等设备检测蜗杆轴的螺旋线形状、螺旋角等参数。

表面质量检测：采用目视检查、粗糙度仪等方法检测蜗杆轴表面的粗糙度、划痕、裂纹等缺陷。

材料性能检测：进行硬度测试、化学成分分析等，以确定蜗杆轴的材料强度、韧性等性能。

机械性能检测：包括拉伸试验、扭转试验等，评估蜗杆轴的抗拉强度、抗扭强度等机械性能。

精度检测：检测蜗杆轴的同轴度、跳动等精度指标。

疲劳试验：模拟蜗杆轴在实际使用中的疲劳情况，评估其疲劳寿命。

热处理检测：检查蜗杆轴的热处理工艺是否符合要求，如淬火硬度、回火温度等。

无损检测：如超声波探伤、磁粉探伤等，检测蜗杆轴内部是否存在缺陷。

装配检测：检查蜗杆轴与其他部件的装配配合情况，确保装配质量。

运转试验：在实际工况下进行运转试验，检测蜗杆轴的传动性能、噪声等。

耐磨性检测：评估蜗杆轴表面的耐磨性能，确保其在长期使用中的可靠性。

耐腐蚀性能检测：检测蜗杆轴在特定环境下的耐腐蚀性能。

耐温性能检测：确定蜗杆轴在高温或低温环境下的性能变化。

静平衡检测：检测蜗杆轴的静平衡性能，减少振动和噪声。

动平衡检测：评估蜗杆轴在高速旋转时的动平衡性能。

清洁度检测：检查蜗杆轴表面的清洁度，避免杂质对性能的影响。

标识和包装检测：确保蜗杆轴的标识清晰、包装符合要求。

抽样检测：按照相关标准进行抽样检测，保证产品质量的一致性。

全尺寸检测：对蜗杆轴的所有尺寸和性能进行全面检测，确保产品符合设计要求。

功能检测：检测蜗杆轴的传动功能是否正常，如传动比、扭矩传递等。

可靠性检测：通过长时间运行试验，评估蜗杆轴的可靠性和稳定性。

环保检测：检测蜗杆轴是否符合环保要求，如有害物质含量等。

成本检测：对蜗杆轴的生产成本进行核算和分析，确保产品的性价比。

安全性检测：评估蜗杆轴在使用过程中的安全性能，如防止过载、断裂等。

可维护性检测：检查蜗杆轴的维护便利性和维护成本。

市场适应性检测：根据市场需求和竞争情况，检测蜗杆轴的适应性和竞争力。