窝模检测通常包括对模具的尺寸、形状、表面质量、材料性能等方面的检测，以确保模具的质量和性能符合要求。

尺寸精度检测：测量模具的关键尺寸，确保其符合设计要求。

形状精度检测：检查模具的形状是否符合设计要求，包括曲面、轮廓等。

表面质量检测：观察模具表面的光洁度、平整度、粗糙度等，确保表面质量良好。

材料性能检测：测试模具材料的硬度、强度、韧性等性能，确保材料符合要求。

装配精度检测：检查模具各部件之间的装配精度，确保模具能够正常装配和使用。

脱模性能检测：测试模具的脱模性能，确保产品能够顺利脱模。

耐磨性检测：评估模具表面的耐磨性，确保模具在使用过程中能够保持良好的表面质量。

耐腐蚀性检测：检测模具材料的耐腐蚀性，确保模具在使用过程中不会受到腐蚀。

热稳定性检测：测试模具在高温环境下的稳定性，确保模具不会因高温而变形或损坏。

冷却性能检测：评估模具的冷却性能，确保产品能够快速冷却，提高生产效率。

模具寿命检测：通过模拟使用过程，评估模具的使用寿命。

模具结构检测：检查模具的结构是否合理，是否存在薄弱环节。

模具标识检测：检查模具上的标识是否清晰、准确。

模具包装检测：检查模具的包装是否符合要求，确保模具在运输过程中不会受到损坏。

模具清洁度检测：检查模具表面的清洁度，确保模具在使用前没有油污、灰尘等杂质。

模具存储条件检测：检查模具的存储条件是否符合要求，确保模具在存储过程中不会受到损坏。

模具使用说明书检测：检查模具的使用说明书是否齐全、准确，确保用户能够正确使用模具。

模具维修记录检测：检查模具的维修记录，了解模具的维修情况。

模具成本检测：评估模具的制造成本，确保模具的成本合理。

模具交货期检测：检查模具的交货期是否符合要求，确保模具能够按时交付。

模具售后服务检测：评估模具供应商的售后服务质量，确保用户在使用过程中能够得到及时的技术支持。

模具安全性检测：检查模具的安全性，确保模具在使用过程中不会对操作人员造成伤害。

模具环保性检测：评估模具的环保性，确保模具在使用过程中不会对环境造成污染。

模具可重复使用性检测：测试模具的可重复使用性，评估模具的使用寿命和经济性。

模具标准化检测：检查模具是否符合相关的标准和规范，确保模具的质量和性能符合要求。

模具兼容性检测：检查模具与生产设备的兼容性，确保模具能够在生产设备上正常使用。

模具可靠性检测：评估模具的可靠性，确保模具在使用过程中不会出现故障。

模具效率检测：测试模具的生产效率，评估模具对生产效率的影响。

模具创新性检测：评估模具的创新性，鼓励模具供应商不断创新，提高模具的质量和性能。

模具环保性检测：评估模具的环保性，确保模具在使用过程中不会对环境造成污染。

模具可维护性检测：评估模具的可维护性，确保模具在使用过程中能够方便地进行维护和保养。