往复式飞剪检测通常包括对飞剪设备的机械、电气、控制系统等方面的测试，以确保其性能和安全符合相关标准。

机械性能检测：包括飞剪的剪切力、剪切速度、剪切精度等指标的测试。

电气系统检测：检测飞剪的电机、电器元件、控制系统等电气部分的性能和安全性。

控制系统检测：测试飞剪的控制系统的稳定性、准确性和可靠性。

剪切精度检测：检测飞剪在不同工况下的剪切精度，包括长度精度、角度精度等。

运行稳定性检测：测试飞剪在长时间运行过程中的稳定性和可靠性。

噪音检测：检测飞剪在运行过程中的噪音水平，确保符合相关标准。

振动检测：测试飞剪在运行过程中的振动情况，评估其对设备的影响。

温度检测：检测飞剪在运行过程中的温度变化，确保设备在正常温度范围内运行。

润滑系统检测：检测飞剪的润滑系统的工作情况，确保设备的润滑良好。

安全保护系统检测：测试飞剪的安全保护系统的性能，确保操作人员的安全。

外观检测：检查飞剪的外观是否存在缺陷和损坏。

材质检测：检测飞剪的主要部件的材质是否符合设计要求。

连接部位检测：检查飞剪的连接部位是否牢固可靠。

液压系统检测：检测飞剪的液压系统的工作情况，包括压力、流量等指标。

气动系统检测：检测飞剪的气动系统的工作情况，包括压力、流量等指标。

自动化程度检测：测试飞剪的自动化程度，包括自动剪切、自动送料等功能。

维修保养便利性检测：评估飞剪的维修保养便利性，包括易于拆卸、易于更换部件等。

能耗检测：检测飞剪在运行过程中的能耗情况，评估其节能效果。

环保性能检测：检测飞剪在运行过程中的环保性能，包括噪音、振动、废气排放等。

可靠性检测：通过长时间运行测试，评估飞剪的可靠性和使用寿命。

兼容性检测：测试飞剪与其他设备的兼容性，确保其能够正常协同工作。

操作便利性检测：评估飞剪的操作便利性，包括操作界面、操作流程等。

售后服务检测：评估飞剪制造商的售后服务质量和响应速度。

成本效益分析：对飞剪的购买成本、运行成本、维护成本等进行综合分析，评估其成本效益。

市场调研：了解市场上同类产品的性能、价格、用户评价等信息，为飞剪的选型提供参考。

技术咨询：向专业技术人员咨询飞剪的相关技术问题，获取专业建议。

标准符合性检测：检测飞剪是否符合相关国家和行业标准。