万能刨床检测通常包括对机床的几何精度、工作精度、运动精度、电气系统、润滑系统、安全防护装置等方面的检测，以确保机床的性能和安全性。

工作台面平面度检测：测量工作台面的平整度。

工作台面与导轨平行度检测：检查工作台面与导轨之间的平行程度。

滑枕移动对工作台面的平行度检测：测量滑枕移动时与工作台面的平行度。

滑枕移动对导轨的平行度检测：检查滑枕移动时与导轨的平行度。

刀架移动对工作台面的垂直度检测：测量刀架移动时与工作台面的垂直度。

刀架移动对导轨的垂直度检测：检查刀架移动时与导轨的垂直度。

工作台面移动对导轨的平行度检测：测量工作台面移动时与导轨的平行度。

工作台面移动对滑枕移动的垂直度检测：检查工作台面移动时与滑枕移动的垂直度。

主轴径向跳动检测：测量主轴的径向跳动量。

主轴轴向窜动检测：检查主轴的轴向窜动量。

主轴旋转精度检测：评估主轴的旋转精度。

电气系统检测：检查电气系统的接线、绝缘、接地等。

润滑系统检测：检查润滑系统的供油、回油、压力等。

安全防护装置检测：确保安全防护装置的有效性。

噪声检测：测量机床工作时的噪声水平。

振动检测：检测机床工作时的振动情况。

温度检测：测量机床关键部位的温度。

加工精度检测：通过实际加工试件，评估机床的加工精度。

切削力检测：测量机床在切削过程中的切削力。

功率检测：检测机床的输入功率和输出功率。

效率检测：评估机床的工作效率。

可靠性检测：检查机床的可靠性和稳定性。

外观检测：检查机床的外观质量。

标牌检测：核对机床的标牌信息。

随机文件检测：检查随机文件的完整性和准确性。

精度保持性检测：评估机床在长期使用后的精度保持能力。

环境适应性检测：检验机床在不同环境条件下的工作性能。

电磁兼容性检测：检测机床的电磁兼容性。

可维修性检测：评估机床的可维修性和维修方便性。

人机工程学检测：检查机床的人机工程学设计是否合理。