完整油膜润滑检测主要包括对润滑油和润滑系统的性能评估，以确保设备的正常运行和延长使用寿命。

润滑油品质检测：检测润滑油的物理和化学性质，如粘度、闪点、倾点等。

水分含量检测：测量润滑油中的水分含量，以防止腐蚀和润滑性能下降。

酸值检测：评估润滑油的氧化程度和腐蚀性。

颗粒污染检测：检查润滑油中的固体颗粒含量，防止磨损和故障。

氧化安定性检测：测定润滑油在高温下的抗氧化能力。

抗泡性检测：评估润滑油抵抗泡沫形成的能力。

抗乳化性检测：检验润滑油在与水混合后的分离性能。

摩擦系数检测：测量润滑油的摩擦特性，以评估润滑效果。

承载能力检测：确定润滑油在高负荷条件下的承载能力。

磨损金属分析：检测润滑油中磨损金属的含量，以监测设备的磨损情况。

添加剂含量检测：分析润滑油中添加剂的种类和含量。

粘度指数检测：评估润滑油的粘度随温度变化的特性。

润滑系统清洁度检测：检查润滑系统中的污染物和杂质。

油滤器性能检测：评估油滤器的过滤效率和寿命。

油温检测：监测润滑油的温度，确保在合适的范围内运行。

油压检测：测量润滑系统的压力，以确保正常的润滑供应。

流量检测：确定润滑油的流量是否符合要求。

润滑系统泄漏检测：检查润滑系统是否存在泄漏问题。

油膜厚度测量：使用适当的仪器测量油膜的厚度。

润滑系统压力脉动检测：评估润滑系统压力的稳定性。

润滑系统噪声检测：监测润滑系统的噪声水平，以发现潜在问题。

润滑系统效率评估：分析润滑系统的能量消耗和效率。

设备磨损监测：通过定期检测润滑油中的磨损金属含量，评估设备的磨损情况。

故障诊断分析：结合各项检测结果，进行故障诊断和分析。

维护建议提供：根据检测结果，提供合理的维护建议和措施。

润滑系统优化：根据检测数据，优化润滑系统的设计和运行参数。

培训与咨询服务：提供润滑相关的培训和咨询服务，提高用户的润滑管理水平。