外螺纹阀杆及阀轭检测通常包括对其尺寸、材质、力学性能和密封性能等方面的测试，以确保其质量和可靠性。

尺寸检测：测量阀杆和阀轭的直径、长度、螺距等尺寸参数，确保其符合设计要求。

材质分析：通过化学成分分析或光谱分析等方法，确定阀杆和阀轭的材质成分，确保其符合相关标准。

硬度测试：测定阀杆和阀轭的硬度，以评估其耐磨性和抗疲劳性能。

拉伸性能测试：检测阀杆和阀轭的抗拉强度、屈服强度和伸长率等力学性能指标。

冲击韧性测试：评估阀杆和阀轭在冲击载荷下的抗冲击能力。

表面粗糙度检测：测量阀杆和阀轭表面的粗糙度，以确保其与密封件的良好配合。

螺纹精度检测：检查阀杆和阀轭的螺纹精度，包括螺距、牙型角等参数，确保其与配套的阀门部件的匹配性。

密封性能测试：对阀杆和阀轭进行密封性能测试，以确保其在工作压力下的密封性。

耐腐蚀性测试：检测阀杆和阀轭在特定介质中的耐腐蚀性能，以评估其使用寿命。

无损检测：采用无损检测方法，如磁粉探伤、超声波探伤等，检测阀杆和阀轭内部是否存在缺陷。

压力试验：对阀杆和阀轭进行压力试验，以验证其在工作压力下的强度和密封性。

扭矩测试：测量阀杆和阀轭的扭矩，以评估其操作的灵活性和可靠性。

疲劳试验：进行阀杆和阀轭的疲劳试验，以评估其在长期使用过程中的可靠性。

温度适应性测试：检测阀杆和阀轭在不同温度下的性能变化，以确保其在工作温度范围内的可靠性。

防火性能测试：评估阀杆和阀轭的防火性能，以确保其在火灾情况下的安全性。

低温性能测试：检测阀杆和阀轭在低温环境下的性能变化，以确保其在寒冷地区的可靠性。

抗老化性能测试：评估阀杆和阀轭在长期使用过程中的抗老化性能，以确保其性能的稳定性。

耐磨性测试：测定阀杆和阀轭的耐磨性，以评估其在使用过程中的磨损情况。

清洁度检测：检查阀杆和阀轭表面的清洁度，以确保其无油污、灰尘等杂质。

包装和标识检查：检查阀杆和阀轭的包装是否完好，标识是否清晰准确。

可追溯性检查：确认阀杆和阀轭的生产批次、生产日期等信息，以确保其可追溯性。

环保性能测试：检测阀杆和阀轭是否符合环保要求，如是否含有有害物质等。

功能性测试：对阀杆和阀轭进行功能性测试，如开关灵活性、密封可靠性等。

模拟使用测试：模拟阀杆和阀轭的实际使用情况，进行测试和评估。

可靠性测试：进行可靠性测试，以评估阀杆和阀轭在长期使用过程中的稳定性和可靠性。

故障分析：对出现故障的阀杆和阀轭进行分析，找出故障原因，并提出改进措施。