驼峰机械修理室检测通常包括对修理室设备、工具、环境和工作流程的检查，以确保修理工作的质量和安全性。

设备检查：检查修理室的各种机械设备，如起重机、叉车、钻床等，确保其正常运行和安全性。

工具检查：检查修理工具的完整性和可用性，如扳手、螺丝刀、钳子等。

环境检测：检测修理室的环境条件，如温度、湿度、通风等，确保工作环境适宜。

安全设施检查：检查修理室的安全设施，如灭火器、安全出口、防护栏等，确保安全设施完好。

工作流程检查：检查修理工作的流程和操作规范，确保工作流程合理、安全。

人员资质检查：检查修理人员的资质和证书，确保其具备相应的技能和知识。

质量管理检查：检查修理室的质量管理体系，确保修理工作符合质量标准。

物料管理检查：检查修理室的物料管理，确保物料的存储、使用和报废符合规定。

设备维护记录检查：检查设备的维护记录，确保设备定期维护和保养。

工具校准记录检查：检查工具的校准记录，确保工具的准确性和可靠性。

环境监测记录检查：检查环境监测记录，确保环境条件符合要求。

安全检查记录检查：检查安全检查记录，确保安全设施完好有效。

工作流程培训记录检查：检查工作流程培训记录，确保修理人员熟悉工作流程。

人员资质培训记录检查：检查人员资质培训记录，确保修理人员具备相应的技能和知识。

质量管理培训记录检查：检查质量管理培训记录，确保修理人员了解质量管理体系。

物料管理培训记录检查：检查物料管理培训记录，确保修理人员熟悉物料管理规定。

设备故障记录检查：检查设备故障记录，了解设备故障情况和维修记录。

工具损坏记录检查：检查工具损坏记录，了解工具损坏情况和更换记录。

环境事故记录检查：检查环境事故记录，了解环境事故情况和处理记录。

安全事故记录检查：检查安全事故记录，了解安全事故情况和处理记录。

质量事故记录检查：检查质量事故记录，了解质量事故情况和处理记录。

客户投诉记录检查：检查客户投诉记录，了解客户对修理工作的满意度和改进建议。

持续改进计划检查：检查持续改进计划，了解修理室对存在问题的改进措施和计划。