退绕机检测通常包括对退绕机的机械性能、电气性能、控制系统和安全性能等方面的测试，以确保其正常运行和满足相关标准。

外观检查：检查退绕机的外观是否完好，有无明显的损坏或缺陷。

机械部件检查：检查退绕机的机械部件，如卷筒、轴、齿轮、链条等，是否正常运转，有无松动、磨损或变形。

电气系统检查：检查退绕机的电气系统，如电机、控制器、传感器等，是否正常工作，有无短路、断路或接触不良等问题。

控制系统检查：检查退绕机的控制系统，如PLC、触摸屏等，是否正常运行，有无故障报警或操作异常。

安全性能检查：检查退绕机的安全性能，如防护装置、急停按钮、过载保护等，是否符合相关标准，能否有效保护操作人员的安全。

运行性能测试：对退绕机进行运行性能测试，如速度、张力、卷绕精度等，是否符合设计要求。

噪声测试：测试退绕机在运行过程中的噪声水平，是否符合相关标准。

振动测试：测试退绕机在运行过程中的振动情况，是否符合相关标准。

温度测试：测试退绕机在运行过程中的温度变化，是否符合相关标准。

湿度测试：测试退绕机在运行过程中的湿度变化，是否符合相关标准。

绝缘电阻测试：测试退绕机的电气系统绝缘电阻，是否符合相关标准。

接地电阻测试：测试退绕机的接地电阻，是否符合相关标准。

耐压测试：对退绕机的电气系统进行耐压测试，是否符合相关标准。

电磁兼容性测试：测试退绕机的电磁兼容性，是否符合相关标准。

可靠性测试：对退绕机进行可靠性测试，如连续运行时间、故障率等，是否符合设计要求。

能效测试：测试退绕机的能效，如功率因数、效率等，是否符合相关标准。

维护保养检查：检查退绕机的维护保养记录，是否按照规定进行了定期维护保养。

操作规程检查：检查退绕机的操作规程，是否符合相关标准和要求。

培训记录检查：检查操作人员的培训记录，是否经过了专业培训并具备操作资格。

用户反馈调查：收集用户对退绕机的使用反馈和意见，了解其实际使用情况和存在的问题。

整改措施落实情况检查：检查对发现问题的整改措施落实情况，是否有效解决了存在的问题。

验收报告审核：审核退绕机的验收报告，确认各项检测项目是否合格，是否符合验收要求。

质量保证文件检查：检查退绕机的质量保证文件，如产品合格证、检验报告等，是否齐全有效。