退火酸洗作业检测主要包括对退火酸洗过程中的各项参数和产品质量进行检测，以确保作业的效果和产品的质量符合要求。

退火温度检测：测量退火过程中的温度，确保达到规定的退火温度范围。

酸洗浓度检测：测定酸洗溶液的浓度，以保证酸洗效果。

酸洗时间检测：记录酸洗的时间，确保酸洗充分。

表面质量检测：检查产品表面是否有缺陷、氧化皮等。

尺寸精度检测：测量产品的尺寸，确保符合公差要求。

硬度检测：测定产品的硬度，了解退火对硬度的影响。

化学成分分析：检测产品的化学成分，确保符合标准。

表面粗糙度检测：评估产品表面的粗糙度。

耐腐蚀性检测：测试产品的耐腐蚀性能。

金相组织检测：观察产品的金相组织，评估退火效果。

拉伸性能检测：确定产品的拉伸强度、伸长率等性能。

弯曲性能检测：评估产品在弯曲负荷下的性能。

冲击性能检测：检测产品的抗冲击能力。

残余应力检测：测量产品内部的残余应力。

酸洗后清洁度检测：检查产品表面的清洁程度。

退火气氛检测：监测退火过程中的气氛，如氧气含量等。

设备运行状态检测：检查退火酸洗设备的运行情况。

能源消耗检测：统计退火酸洗过程中的能源消耗。

环保指标检测：检测作业过程中的废气、废水等环保指标。

操作规范检测：检查操作人员是否按照规范进行操作。

安全防护检测：评估作业现场的安全防护措施是否到位。

产品标识检测：检查产品的标识是否清晰、准确。

包装质量检测：确保产品的包装符合要求。

追溯性检测：验证产品的追溯性，确保可追溯到生产过程的各个环节。

数据分析与报告：对检测数据进行分析，生成检测报告。